6月7日，為美國(guó)林肯電氣集團(tuán)中國(guó)區(qū)用戶“量身定制”的EH14低硫埋弧焊絲從唐鋼長(zhǎng)材部高線車間下線，發(fā)往用戶，其工藝參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)完全符合用戶要求。
針對(duì)用戶采購標(biāo)準(zhǔn)，唐鋼長(zhǎng)材部制定完善的冶煉工藝及物料準(zhǔn)備方案，采用全鐵煉鋼，優(yōu)化合金加入制度，提高終渣堿度，提高轉(zhuǎn)爐脫硫能力，同時(shí)控制轉(zhuǎn)爐大包鋼水氧含量，為精煉脫硫創(chuàng)造條件。精煉采用有效措施，提前造渣深脫硫，脫硫率達(dá)42%。軋制過程中，該部高線車間嚴(yán)密組織生產(chǎn)，實(shí)施品種開發(fā)三級(jí)管理模式，厘清責(zé)任，分工明確，周密部署，嚴(yán)格控制初、終軋溫度和吐絲速度，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，努力滿足用戶個(gè)性化、差異化需求。
針對(duì)用戶采購標(biāo)準(zhǔn)，唐鋼長(zhǎng)材部制定完善的冶煉工藝及物料準(zhǔn)備方案，采用全鐵煉鋼，優(yōu)化合金加入制度，提高終渣堿度，提高轉(zhuǎn)爐脫硫能力，同時(shí)控制轉(zhuǎn)爐大包鋼水氧含量，為精煉脫硫創(chuàng)造條件。精煉采用有效措施，提前造渣深脫硫，脫硫率達(dá)42%。軋制過程中，該部高線車間嚴(yán)密組織生產(chǎn)，實(shí)施品種開發(fā)三級(jí)管理模式，厘清責(zé)任，分工明確，周密部署，嚴(yán)格控制初、終軋溫度和吐絲速度，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，努力滿足用戶個(gè)性化、差異化需求。