日前，鞍鋼中厚板廠生產的高速轉向架成功為南車集團（現已與北車集團合并為中國中車集團）供貨，產品規格實現從20mm到80mm的跨越，前5個月供貨量是去年全年供貨量的5倍。同時，X60M管線鋼、水電鋼等合同訂單的陸續簽訂，獲得了市場認可和用戶信賴。
據了解，鞍鋼根據市場和用戶需求，從新產品研發、工藝改善和質量提升等3個方面，全力提升中厚板產品性能和質量，增強了產品市場競爭力。
在新產品研發方面，他們瞄準市場占有率高、研發難度大、具有競爭優勢的產品，成立了19個攻關團隊；牢牢抓住國家大力推進水電、風電、核電等綠色新型能源的良好契機，把鎳系鋼、核電鋼、水電鋼等有著廣闊發展前景和創效空間的產品作為研發重點。
在滿足用戶對產品個性化需求的同時，鞍鋼始終堅持把產品的平直度、表面質量和性能均勻性等做到最優。為不斷改善生產工藝，優化鋼板本質屬性，鞍鋼與國際行業最高標準對標，確立了板形、探傷、熱處理、控冷模型等6個工藝改善項目，并成立工藝研發團隊，每周召開一次專題研討會，深入研究和解決工藝中存在的問題；同時還建立完善包括原料、加熱、軋制、矯直、熱處理、吊運、出庫裝車在內的全流程質量控制體系，并把質量檢驗關卡從產品生產一直延伸至發貨環節，確保產品完好率。
為保證每一筆訂單都能按期供貨，鞍鋼從原料進貨、坯料清理等環節就開始跟蹤生產，保證坯料按時到達。在生產過程中，他們根據輥形周期和訂單要求合理安排軋制，優先安排矯直；在軋制過程中，品種工程師現場跟蹤指導，并安排操作骨干進行軋制。
據了解，鞍鋼根據市場和用戶需求，從新產品研發、工藝改善和質量提升等3個方面，全力提升中厚板產品性能和質量，增強了產品市場競爭力。
在新產品研發方面，他們瞄準市場占有率高、研發難度大、具有競爭優勢的產品，成立了19個攻關團隊；牢牢抓住國家大力推進水電、風電、核電等綠色新型能源的良好契機，把鎳系鋼、核電鋼、水電鋼等有著廣闊發展前景和創效空間的產品作為研發重點。
在滿足用戶對產品個性化需求的同時，鞍鋼始終堅持把產品的平直度、表面質量和性能均勻性等做到最優。為不斷改善生產工藝，優化鋼板本質屬性，鞍鋼與國際行業最高標準對標，確立了板形、探傷、熱處理、控冷模型等6個工藝改善項目，并成立工藝研發團隊，每周召開一次專題研討會，深入研究和解決工藝中存在的問題；同時還建立完善包括原料、加熱、軋制、矯直、熱處理、吊運、出庫裝車在內的全流程質量控制體系，并把質量檢驗關卡從產品生產一直延伸至發貨環節，確保產品完好率。
為保證每一筆訂單都能按期供貨，鞍鋼從原料進貨、坯料清理等環節就開始跟蹤生產，保證坯料按時到達。在生產過程中，他們根據輥形周期和訂單要求合理安排軋制，優先安排矯直；在軋制過程中，品種工程師現場跟蹤指導，并安排操作骨干進行軋制。