近日，唐鋼長材部生產技術科QC小組申報參評的“提高焊絲鋼出站氮合格率”獲得河北省冶金行業優秀質量成果一等獎。同時，該QC小組在河北省第三十六次質量管理小組代表會暨2015年全省質量管理小組成果交流會中被推薦為“全國優秀質量管理小組”，連續5年獲此殊榮。
唐鋼長材部以焊絲鋼作為自身拳頭品種在華北地區享有良好的聲譽，2014年，長材部實施鋼區安全改造對工藝設備進行升級換代，9月投產以來，焊絲鋼質量控制不穩定，尤其是焊絲鋼氮含量波動偏大，因此為滿足用戶需求、提高用戶滿意度，亟需對焊絲鋼氮含量實施嚴格控制。該QC小組針對這一問題展開攻關，運用PDCA循環對2014年3月至8月焊絲鋼出站氮不合格爐次進行了原因分析及調查，通過優化轉爐合金料加入時機、避免終點后吹出鋼等關鍵轉爐工藝控制，并制定四步驟精煉法，規范職工操作，有效解決了焊絲鋼出站氮高造成焊絲鋼出站氮合格率低的主要問題，實現了焊絲鋼出站氮合格率由97.8%提高到99%的目標，大幅提高了產品實物質量。該成果實施完成，年創效益41.4萬元。
唐鋼長材部以焊絲鋼作為自身拳頭品種在華北地區享有良好的聲譽，2014年，長材部實施鋼區安全改造對工藝設備進行升級換代，9月投產以來，焊絲鋼質量控制不穩定，尤其是焊絲鋼氮含量波動偏大，因此為滿足用戶需求、提高用戶滿意度，亟需對焊絲鋼氮含量實施嚴格控制。該QC小組針對這一問題展開攻關，運用PDCA循環對2014年3月至8月焊絲鋼出站氮不合格爐次進行了原因分析及調查，通過優化轉爐合金料加入時機、避免終點后吹出鋼等關鍵轉爐工藝控制，并制定四步驟精煉法，規范職工操作，有效解決了焊絲鋼出站氮高造成焊絲鋼出站氮合格率低的主要問題，實現了焊絲鋼出站氮合格率由97.8%提高到99%的目標，大幅提高了產品實物質量。該成果實施完成，年創效益41.4萬元。