煉鐵一廠高爐配套熱風爐為球式熱風爐，熱風爐內由球狀耐火球隨機堆放而成，每年至少需要更換一次耐火材料，更換過程需要投入大量的人力、物力，且更換前后熱風爐風溫偏差較大，不利于高爐的穩定生產。為確保生產順行，煉鐵一廠利用高爐大修的有利時機對熱風爐進行了改造。
改造后的熱風爐內用多孔棱柱形的格子磚堆砌而成，格子磚透氣性好、換熱溫度高、熱利用率高、工作風量大，可增加噴煤量、降低高爐焦比。運行半年以來，效果顯著，熱風爐風溫較改造前平均提升了80°，噸鐵降低高爐焦比約為16kg,每年可節約焦炭費用800萬元；同時格子磚的使用壽命在8-10年，每年可節省更換耐火球產生的人工及材料費用約175萬元。
改造后的熱風爐內用多孔棱柱形的格子磚堆砌而成，格子磚透氣性好、換熱溫度高、熱利用率高、工作風量大，可增加噴煤量、降低高爐焦比。運行半年以來，效果顯著，熱風爐風溫較改造前平均提升了80°，噸鐵降低高爐焦比約為16kg,每年可節約焦炭費用800萬元；同時格子磚的使用壽命在8-10年，每年可節省更換耐火球產生的人工及材料費用約175萬元。