8月3日，記者從煉鋼廠了解到，該廠通過對低位料倉的石灰篩進行技術改造，大幅提升了石灰篩的篩分效果，每年可為公司節約數百萬元的白灰成本。
此前，該廠低位料倉的石灰篩由于篩分效果不佳，粉率只能達到2%左右，導致篩分過的白灰塊中粉末較多，不僅增加了煉鋼廠的噸鋼石灰消耗指標，還加大了除塵設備的工作負荷和污泥處理量，幾乎每兩天就得清洗一次除塵設備。
該廠機修車間員工經過仔細研究后，發現影響篩分效果的主要原因：一方面是由于篩子角度較緩，白灰塊在篩分過程中容易堆積，影響篩分效果；另一方面是篩子的篩面較短，導致白灰塊過篩不徹底。為了提高篩分效果，他們首先將石灰篩的傾斜角度由原先的不足40°調整至43°左右，用加大角度的辦法來減少白灰塊在篩網上的大量堆積；其次，針對加長篩網費用較高、操作難度大的實際情況，在石灰篩的篩頭部位補焊了1塊約50cm長的鋼板，從而起到加高篩子高度的效果；再次，在篩網上約三分之一的部位加焊了一道擋板，用于減緩白灰塊在篩網上的滾動速度，進而提高篩分效果。
石灰篩經過技改后，該廠白灰篩分效果得到明顯改善，粉率可達10%以上，噸鋼白灰消耗可降低5--6Kg，噸鋼成本降低1.2元，以該廠現有產能計算，全年可節約成本216萬元。此外，篩分出的大量白灰粉末，還可以供給燒結配料使用，以每噸鋼多篩分白灰粉末5.5Kg、每噸白灰價格180元計算，全年又可為公司減少燒結白灰成本178萬元，節約成效十分顯著。(山西立恒集團)
此前，該廠低位料倉的石灰篩由于篩分效果不佳，粉率只能達到2%左右，導致篩分過的白灰塊中粉末較多，不僅增加了煉鋼廠的噸鋼石灰消耗指標，還加大了除塵設備的工作負荷和污泥處理量，幾乎每兩天就得清洗一次除塵設備。
該廠機修車間員工經過仔細研究后，發現影響篩分效果的主要原因：一方面是由于篩子角度較緩，白灰塊在篩分過程中容易堆積，影響篩分效果；另一方面是篩子的篩面較短，導致白灰塊過篩不徹底。為了提高篩分效果，他們首先將石灰篩的傾斜角度由原先的不足40°調整至43°左右，用加大角度的辦法來減少白灰塊在篩網上的大量堆積；其次，針對加長篩網費用較高、操作難度大的實際情況，在石灰篩的篩頭部位補焊了1塊約50cm長的鋼板，從而起到加高篩子高度的效果；再次，在篩網上約三分之一的部位加焊了一道擋板，用于減緩白灰塊在篩網上的滾動速度，進而提高篩分效果。
石灰篩經過技改后，該廠白灰篩分效果得到明顯改善，粉率可達10%以上，噸鋼白灰消耗可降低5--6Kg，噸鋼成本降低1.2元，以該廠現有產能計算，全年可節約成本216萬元。此外，篩分出的大量白灰粉末，還可以供給燒結配料使用，以每噸鋼多篩分白灰粉末5.5Kg、每噸白灰價格180元計算，全年又可為公司減少燒結白灰成本178萬元，節約成效十分顯著。(山西立恒集團)