日前，淮鋼煉鐵廠3號高爐上料除塵系統(tǒng)，3、4號高爐出鐵場除塵系統(tǒng)經(jīng)過技術(shù)改造，成功實(shí)現(xiàn)氣力輸灰。
近年來，該廠一直把降低職工勞動強(qiáng)度、改善環(huán)境、減員增效、提高職工收入作為關(guān)愛職工的具體措施，陸續(xù)將各除塵系統(tǒng)的原輸灰系統(tǒng)改造成較為先進(jìn)的氣力輸灰。
年初，針對3號高爐上料除塵系統(tǒng)，3、4號高爐出鐵場除塵系統(tǒng)原輸灰系統(tǒng)設(shè)備故障多、環(huán)境污染大、職工勞動強(qiáng)度大等問題，煉鐵廠多次召開現(xiàn)場會，研究制定解決方案。6月份，利用3、4號高爐大修的機(jī)會，對原有的輸灰系統(tǒng)進(jìn)行了改造。
改造后的輸灰系統(tǒng)分為兩部分，即箱體輸灰和高位灰倉卸灰。箱體輸灰采用全封閉雙管道式氣體輸送結(jié)構(gòu)。為確保輸灰用氣的壓力和流量，新增一座10m?的空氣儲氣罐，作為輸氣氣源。高位灰倉卸灰部分，以布袋式除塵箱體替代原先的敞開式高位灰倉作為除塵灰收集器。取消3號上料除塵原高位灰倉，兩套系統(tǒng)共用一個灰倉，減少了一個放灰點(diǎn)。同時為解決高位灰倉卸灰過程中產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵難題，在放灰點(diǎn)增加倉頂除塵器，徹底杜絕了卸灰揚(yáng)塵。
至此，淮鋼煉鐵廠4個干法除塵系統(tǒng)已全部實(shí)現(xiàn)氣力輸灰，7個環(huán)境除塵系統(tǒng)2個實(shí)現(xiàn)氣力輸灰，其余5個也已列入改造計劃。
近年來，該廠一直把降低職工勞動強(qiáng)度、改善環(huán)境、減員增效、提高職工收入作為關(guān)愛職工的具體措施，陸續(xù)將各除塵系統(tǒng)的原輸灰系統(tǒng)改造成較為先進(jìn)的氣力輸灰。
年初，針對3號高爐上料除塵系統(tǒng)，3、4號高爐出鐵場除塵系統(tǒng)原輸灰系統(tǒng)設(shè)備故障多、環(huán)境污染大、職工勞動強(qiáng)度大等問題，煉鐵廠多次召開現(xiàn)場會，研究制定解決方案。6月份，利用3、4號高爐大修的機(jī)會，對原有的輸灰系統(tǒng)進(jìn)行了改造。
改造后的輸灰系統(tǒng)分為兩部分，即箱體輸灰和高位灰倉卸灰。箱體輸灰采用全封閉雙管道式氣體輸送結(jié)構(gòu)。為確保輸灰用氣的壓力和流量，新增一座10m?的空氣儲氣罐，作為輸氣氣源。高位灰倉卸灰部分，以布袋式除塵箱體替代原先的敞開式高位灰倉作為除塵灰收集器。取消3號上料除塵原高位灰倉，兩套系統(tǒng)共用一個灰倉，減少了一個放灰點(diǎn)。同時為解決高位灰倉卸灰過程中產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵難題，在放灰點(diǎn)增加倉頂除塵器，徹底杜絕了卸灰揚(yáng)塵。
至此，淮鋼煉鐵廠4個干法除塵系統(tǒng)已全部實(shí)現(xiàn)氣力輸灰，7個環(huán)境除塵系統(tǒng)2個實(shí)現(xiàn)氣力輸灰，其余5個也已列入改造計劃。