動手制作扒帶機的人名叫姚積成，日常檢修工作中，他將廢棄的零部件“淘”回來，利用休息時間，進行鏨削、銼削、研磨、鉚接等處理，并進行精雕細琢打磨，把活動臂、銷軸、滾輪等部分安裝好，用細刀片把接頭帆布劃出裁剝線，固定在扒帶機和電葫蘆上，扒帶機制作完畢。

全新的扒帶機“上崗”后，效果顯著，不但人員少了一半，而且工作效率還提高了兩倍。承鋼煉鐵、物流、中灤公司累計有800余條皮帶需要定期維護，維護量多、面廣，為確保生產上料系統穩定，皮帶膠接時需將皮帶上的八層帆布裁剝掉，最終將待膠接的鋼絲裸露在外，再進行下道膠接工序。以前，每次裁剝時都是使用壁紙刀和鉗子將帆布分成一條一條地剝開，剝一條皮帶頭需要3個半小時，而現在1.5個小時就可以解決，年節省費用76萬元。