—水渣、鋼渣、脫硫灰超細磨粉綜合利用工程

常海波

（粵裕豐鋼鐵有限公司鐵前設(shè)備主管）

1  當前固廢利用環(huán)境

當前環(huán)保要求情況下，各鋼鐵企業(yè)大量新建脫硫脫硝環(huán)保項目，尤其在脫硫過程中產(chǎn)生的脫硫灰又成了新的固體廢棄物，這樣鋼鐵企業(yè)中除了原有的鋼渣外又增加了脫硫灰這一固體廢棄物，由于以上兩種含有有害物質(zhì)很難進行處理，原有的處理模式只能進行堆存或者地下填埋，這樣造成了環(huán)境污染同時也占用了大量土地。

2  處理方向

在原有資源處理模式中水渣采用磨粉的形式磨成微粉給水泥攪拌站進行使用，同時鋼渣也借鑒過該種模式進行磨粉處理或配加到水渣中進行磨粉進行摻和使用，但是由于鋼渣成分穩(wěn)定差，造成微粉質(zhì)量不穩(wěn)定，容易造成質(zhì)量事故。現(xiàn)將鋼渣粉、水渣粉、脫硫灰按一定比例進行混合的綜合性超細磨粉生產(chǎn)線。

3  工藝設(shè)備配置

該生產(chǎn)線按照從原料—篩分—制粉—一般存儲—混合—超細磨粉幾部分組成，主要設(shè)備配置：原料堆場行車；鋼渣磨粉的振動篩、除鐵器、高壓輥磨機、V選，球磨機、選粉機、布袋、粉倉；水渣磨粉的振動篩、除鐵器、立磨、布袋、粉倉；脫硫灰存儲倉；超細磨粉球磨機等設(shè)備組成。

4  工藝流程

1、 鋼渣磨粉工藝：原料進入到堆棚內(nèi)進行存儲，使用行車將物料抓到料倉內(nèi)，通過皮帶秤下到上料皮帶上，通過振動篩進行篩分，保證進入輥磨機前的物料粒度小于30mm，同時篩前篩后都需要有除鐵器，盡可能在在入輥磨機前將大塊鐵除干凈；鋼渣塊進入高壓輥磨機，經(jīng)過輥磨機一次輥壓后通過V型選粉機進行選粉，將比表面積大于50的選走進入球磨機，其余顆粒通過返料系統(tǒng)返回料倉后在通過料倉進行高壓輥磨機進行輥壓；進入球磨機的鋼渣粉通過球磨機將比表面積增加到200以上，在通過選粉機和布袋將200以上的粉子抽走，其余通過斗提機再回到球磨機碾壓；通過球磨機內(nèi)部鋼球的撞擊碾壓后使鋼渣內(nèi)成分充分積壓分解。比表200以上的粉子進入粉庫進行二次發(fā)酵，使其成分穩(wěn)定，活性釋放。注：1、該系統(tǒng)需要在各部位設(shè)置除鐵器，將鋼渣中的鐵吸走。2、該系統(tǒng)可以生產(chǎn)比表400以上的鋼渣粉，但是產(chǎn)能和成本將增加。

2、 水渣磨粉工藝：原料進入到堆棚進行存儲，使用行車將物料抓到料倉內(nèi)，通過皮帶秤下到上料皮帶上，同時在原料中配入脫硫灰（配加量按照成份和當天需求質(zhì)量進行調(diào)節(jié)），混合料通過篩分系統(tǒng)（30mm以上全部篩除）進入立磨機進行磨粉，在通過布袋將合格粉收集后輸送到粉庫。注、1、該系統(tǒng)出來的礦粉可以直接銷售使用。2、振動篩前后均需要除鐵器，可配置為一臺皮帶式除鐵器，一臺永磁式除鐵器。

3、 超細磨粉：根據(jù)市場需求將二次發(fā)酵的鋼渣粉、水渣粉、脫硫灰按照比例經(jīng)過稱重輸送到球磨機內(nèi)進行研磨，出料端設(shè)置返料系統(tǒng)，通過選粉機、布袋將比表600以上的超細微粉選走，剩余通過返料系統(tǒng)再進行反復(fù)研磨。超細微粉通過輸送設(shè)備進入超細微粉庫進行存儲。

5  應(yīng)用

該套系統(tǒng)的應(yīng)用具備多樣化，可以根據(jù)市場需求靈活進行調(diào)整，可以給攪拌站使用，超細微粉可以用用在建筑行業(yè)，保溫行業(yè)，可以直接給水泥廠使用降低原材料的使用，多種組合的綜合性利用模式很好的解決了鋼渣、脫硫灰這兩種冶金固廢，變廢棄物為可循環(huán)利用資源，同時在處理鋼渣、水渣過程中大量使用選鐵工藝，對含鐵原料進行回收利用。

2023年2月6日星期一