2015年，鞍鋼集團(tuán)攀鋼釩煉鐵廠(chǎng)燒結(jié)返礦率指標(biāo)為24.03%，再次刷新該廠(chǎng)紀(jì)錄，同比降低1.41%，降低成本1400余萬(wàn)元。這一指標(biāo)是該公司通過(guò)工藝優(yōu)化獲得的，連續(xù)6年刷新歷史紀(jì)錄。
據(jù)了解，受釩鈦磁鐵礦的特殊性影響，釩鈦燒結(jié)礦具有易脆、強(qiáng)度差、粉末多等特點(diǎn)，導(dǎo)致燒結(jié)礦指標(biāo)長(zhǎng)期高于同行業(yè)普通燒結(jié)礦指標(biāo)，制約燒結(jié)成本的控制。多年以來(lái)，該廠(chǎng)以降低燒結(jié)返礦率攻關(guān)隊(duì)為載體，針對(duì)進(jìn)廠(chǎng)原燃料質(zhì)量變差、品種增多的情況，認(rèn)真做好混勻造堆工作，保持原燃料物化指標(biāo)的相對(duì)穩(wěn)定；開(kāi)展燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)漏子技改工作，降低漏子落差，增加緩沖臺(tái)階和接料底板等措施，不斷減少燒結(jié)礦在運(yùn)輸過(guò)程中的摔打；積極安裝燒結(jié)機(jī)蒸汽霧化加濕裝置，運(yùn)用鋪底料等技術(shù)，進(jìn)一步改善了燒結(jié)礦質(zhì)量。
針對(duì)原燃料資源招標(biāo)采購(gòu)供應(yīng)廠(chǎng)家新增較多，高爐面臨吃“百家飯”的新格局，該廠(chǎng)始終堅(jiān)持以穩(wěn)定提高燒結(jié)礦質(zhì)量為切入點(diǎn)，根據(jù)不同礦種的特點(diǎn)合理搭配，不斷優(yōu)化相關(guān)技術(shù)指數(shù)和工藝參數(shù)。同時(shí)，該廠(chǎng)積極開(kāi)展小粒級(jí)燒結(jié)礦回收利用攻關(guān)工作，探索新的布料規(guī)則和操作制度，建立爐況預(yù)警機(jī)制和糾偏制度，通過(guò)控制爐溫等措施，努力提高小粒級(jí)燒結(jié)礦用量。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該廠(chǎng)目前小粒級(jí)燒結(jié)礦日均用量維持在1000噸以上，最高時(shí)達(dá)到了2000噸，為進(jìn)一步降低燒結(jié)返礦率奠定了基礎(chǔ)。
據(jù)了解，受釩鈦磁鐵礦的特殊性影響，釩鈦燒結(jié)礦具有易脆、強(qiáng)度差、粉末多等特點(diǎn)，導(dǎo)致燒結(jié)礦指標(biāo)長(zhǎng)期高于同行業(yè)普通燒結(jié)礦指標(biāo)，制約燒結(jié)成本的控制。多年以來(lái)，該廠(chǎng)以降低燒結(jié)返礦率攻關(guān)隊(duì)為載體，針對(duì)進(jìn)廠(chǎng)原燃料質(zhì)量變差、品種增多的情況，認(rèn)真做好混勻造堆工作，保持原燃料物化指標(biāo)的相對(duì)穩(wěn)定；開(kāi)展燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)漏子技改工作，降低漏子落差，增加緩沖臺(tái)階和接料底板等措施，不斷減少燒結(jié)礦在運(yùn)輸過(guò)程中的摔打；積極安裝燒結(jié)機(jī)蒸汽霧化加濕裝置，運(yùn)用鋪底料等技術(shù)，進(jìn)一步改善了燒結(jié)礦質(zhì)量。
針對(duì)原燃料資源招標(biāo)采購(gòu)供應(yīng)廠(chǎng)家新增較多，高爐面臨吃“百家飯”的新格局，該廠(chǎng)始終堅(jiān)持以穩(wěn)定提高燒結(jié)礦質(zhì)量為切入點(diǎn)，根據(jù)不同礦種的特點(diǎn)合理搭配，不斷優(yōu)化相關(guān)技術(shù)指數(shù)和工藝參數(shù)。同時(shí)，該廠(chǎng)積極開(kāi)展小粒級(jí)燒結(jié)礦回收利用攻關(guān)工作，探索新的布料規(guī)則和操作制度，建立爐況預(yù)警機(jī)制和糾偏制度，通過(guò)控制爐溫等措施，努力提高小粒級(jí)燒結(jié)礦用量。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該廠(chǎng)目前小粒級(jí)燒結(jié)礦日均用量維持在1000噸以上，最高時(shí)達(dá)到了2000噸，為進(jìn)一步降低燒結(jié)返礦率奠定了基礎(chǔ)。