面對嚴峻的市場形勢，京唐公司能環部緊密結合實際，進一步強化管理，落實措施。該部將從“細”“實”入手，多措并舉推動增收節支降成本工作效果顯著。
加強工藝管控，提升節能水平。氧氣放散率是能環部穩定工藝的“重頭戲”，為確保“降散”實效，他們不斷強化過程管控，通過生產側優化控制制氧總負荷，合理組織新增氮壓機與制氧機組的聯調機制，充分利用制氧機的自動變負荷、VORAX工藝操作及后備系統互補功能，并與主工序緊密溝通，進一步完善工序用氧、用氮“列車時刻表”等手段，合理調整制氧系統運行工況，動態平衡調整氧、氮、氬氣的生產工藝，全面確保工序用能。崗位職工與能源中線調度密切配合，及時溝通，通過實時掌握用氣量變化，緊跟生產冶煉節奏，優化制氧機組運行負荷，持續發揮設備潛力。一季度，氧氣放散率比去年平均水平降低1.24%，創歷史最好水平。
優化運行方式，確保節能環保。能環部從系統節能和環保角度出發，在滿足主工序用量、壓力、品質的前提下，重點從燃氣生產、輸配、使用的全過程加強專業管理，合理調控高、焦、轉煤氣柜運行方式，充分發揮大型煤氣柜集群控制優勢，確保燃氣供需平衡。焦爐煤氣具備較高熱值，如何高效利用是鋼鐵企業的共同課題，為保證生產的安全穩定，滿足環保和節能減排要求，他們高標準、嚴要求，集中專業技術力量細致研究分析煤氣系統運行方式，不斷優化調整高、焦爐煤氣結構，效果明顯。一季度，焦爐煤氣放散率持續保持零放散，達到行業領先水平，高爐煤氣放散率比年計劃減少0.35%。
抓好技術改造，促進經濟運行。能環部從全局工序考慮，及時掌握用能情況，在滿足各用戶用水壓力、水質的前提下，充分利用原水儲水池和海淡儲罐的緩存和穩壓的功效，通過制定供水系統紅、黃、綠區關鍵控制點，依托工業水耦合式零排放理論，實現動態調整，保證供水管網的運行穩定，達到供水系統的合理經濟運行。同時，他們把降本增效工作作為年度重點任務目標，積極尋找突破口。先后克服1號污水回用水泵及管道出水能力校核、系統竄水調試等難點，完成回用水綜合利用項目改造，成功將2號污水的優質回用水回收至再生水系統，將1號污水高電導率回用水供給煉鋼、煉鐵沖渣及燜渣使用。運行效果良好，再生水量每月提高約4.5萬噸，一季度共實現經濟效益108萬元。
加強工藝管控，提升節能水平。氧氣放散率是能環部穩定工藝的“重頭戲”，為確保“降散”實效，他們不斷強化過程管控，通過生產側優化控制制氧總負荷，合理組織新增氮壓機與制氧機組的聯調機制，充分利用制氧機的自動變負荷、VORAX工藝操作及后備系統互補功能，并與主工序緊密溝通，進一步完善工序用氧、用氮“列車時刻表”等手段，合理調整制氧系統運行工況，動態平衡調整氧、氮、氬氣的生產工藝，全面確保工序用能。崗位職工與能源中線調度密切配合，及時溝通，通過實時掌握用氣量變化，緊跟生產冶煉節奏，優化制氧機組運行負荷，持續發揮設備潛力。一季度，氧氣放散率比去年平均水平降低1.24%，創歷史最好水平。
優化運行方式，確保節能環保。能環部從系統節能和環保角度出發，在滿足主工序用量、壓力、品質的前提下，重點從燃氣生產、輸配、使用的全過程加強專業管理，合理調控高、焦、轉煤氣柜運行方式，充分發揮大型煤氣柜集群控制優勢，確保燃氣供需平衡。焦爐煤氣具備較高熱值，如何高效利用是鋼鐵企業的共同課題，為保證生產的安全穩定，滿足環保和節能減排要求，他們高標準、嚴要求，集中專業技術力量細致研究分析煤氣系統運行方式，不斷優化調整高、焦爐煤氣結構，效果明顯。一季度，焦爐煤氣放散率持續保持零放散，達到行業領先水平，高爐煤氣放散率比年計劃減少0.35%。
抓好技術改造，促進經濟運行。能環部從全局工序考慮，及時掌握用能情況，在滿足各用戶用水壓力、水質的前提下，充分利用原水儲水池和海淡儲罐的緩存和穩壓的功效，通過制定供水系統紅、黃、綠區關鍵控制點，依托工業水耦合式零排放理論，實現動態調整，保證供水管網的運行穩定，達到供水系統的合理經濟運行。同時，他們把降本增效工作作為年度重點任務目標，積極尋找突破口。先后克服1號污水回用水泵及管道出水能力校核、系統竄水調試等難點，完成回用水綜合利用項目改造，成功將2號污水的優質回用水回收至再生水系統，將1號污水高電導率回用水供給煉鋼、煉鐵沖渣及燜渣使用。運行效果良好，再生水量每月提高約4.5萬噸，一季度共實現經濟效益108萬元。