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河北鋼鐵石鋼完善數(shù)字“一個(gè)流”助推精益生產(chǎn)再上新臺(tái)階

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-09-10  瀏覽次數(shù):145
 
核心提示:8月份,石鋼生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率同比提高6.24%;合同交貨周期環(huán)比壓縮0.5天;合同計(jì)劃完成率比目標(biāo)值提高1.23%;物流費(fèi)用同比降低3300
 8月份,石鋼生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率同比提高6.24%;合同交貨周期環(huán)比壓縮0.5天;合同計(jì)劃完成率比目標(biāo)值提高1.23%;物流費(fèi)用同比降低3300余萬(wàn)元。這一系列數(shù)據(jù)標(biāo)志著,公司"一個(gè)流"精益生產(chǎn)系統(tǒng)上線運(yùn)行一年來(lái)成效初現(xiàn)。

"一個(gè)流"是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心,是提高效率、消除浪費(fèi)的最好方法,是以鐵素均勻流動(dòng)為基礎(chǔ)開(kāi)發(fā)的數(shù)字信息化系統(tǒng)。該系統(tǒng)是以大宗原料平衡、鐵前配比、鐵鋼、坯材、材收貨、材入庫(kù)、材出庫(kù)七大平衡體系為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)完成的,共設(shè)有118個(gè)報(bào)警設(shè)置、94項(xiàng)功能和309個(gè)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),去年7月份試運(yùn)行,8月份上線正式運(yùn)行。今年以來(lái),生產(chǎn)管理部與系統(tǒng)創(chuàng)新部創(chuàng)新思維,積極推進(jìn)數(shù)字"一個(gè)流"精益生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè),重點(diǎn)圍繞解決如何滿足客戶需求、多品種、小批量和全流程效率充分發(fā)揮的問(wèn)題,以量化的形式,強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)組織運(yùn)行。

該系統(tǒng)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各類(lèi)數(shù)據(jù)的日常監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)了對(duì)資源的有效追蹤、對(duì)決策的有效支持和對(duì)產(chǎn)品的有效保證,有力地提升了生產(chǎn)組織水平,為公司進(jìn)一步挖潛增效和發(fā)揮生產(chǎn)效率起到了積極的促進(jìn)作用。

但從近期生產(chǎn)運(yùn)行來(lái)看,仍存在不足。一方面,監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)不全面,缺乏對(duì)鐵水P、S、Cr等的監(jiān)控,造成鐵水不能滿足煉鋼生產(chǎn)需求,影響訂單交付;另一方面,對(duì)出現(xiàn)紅燈報(bào)警后的嚴(yán)肅性不足,如8月中旬開(kāi)始,在制品持續(xù)高位運(yùn)行,最高達(dá)到了31000噸,沒(méi)有及時(shí)采取有效措施壓降在制品庫(kù)存,處理過(guò)程中不果斷。

結(jié)合以上問(wèn)題,生產(chǎn)管理部圍繞公司產(chǎn)線對(duì)標(biāo)和精益生產(chǎn)的具體要求,從以下幾方面入手整改,一是補(bǔ)充完善數(shù)據(jù)監(jiān)控點(diǎn),提高可操作性,計(jì)劃鐵前新增鐵水P、Cr、S、Si成分和火運(yùn)物資統(tǒng)計(jì)、汽運(yùn)物料6個(gè)監(jiān)控點(diǎn),鋼后增加長(zhǎng)期坯庫(kù)存、后部產(chǎn)線處理量、銀亮材庫(kù)存量和出口材火運(yùn)量4個(gè)監(jiān)控點(diǎn),從鐵前原料質(zhì)量穩(wěn)定、鋼后壓降鑄坯、在制品庫(kù)存量、成品庫(kù)容管理,強(qiáng)化數(shù)據(jù)分析,建立動(dòng)態(tài)預(yù)警快速反應(yīng)機(jī)制,實(shí)現(xiàn)庫(kù)容資源共享。二是根據(jù)公司近期提出的降低各種物料庫(kù)存的要求,完善各庫(kù)存監(jiān)控項(xiàng)目,強(qiáng)化系統(tǒng)庫(kù)存預(yù)警管理,提高各單位對(duì)庫(kù)存管理的認(rèn)識(shí)和報(bào)警嚴(yán)肅性,減少資金占用,降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。三是針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題,以新上網(wǎng)的《生產(chǎn)平衡預(yù)警管理辦法》落實(shí)為契機(jī),明確職責(zé)劃分,強(qiáng)化責(zé)任考核機(jī)制,對(duì)各預(yù)警明確管控措施確定目標(biāo)和整改期限。四是進(jìn)一步建立精益生產(chǎn)管理評(píng)價(jià)體系,從鐵前穩(wěn)定性、鋼軋產(chǎn)能高效運(yùn)行、減少資金占用、降低坯材庫(kù)存等方面,摸索一套符合石鋼特色的精益生產(chǎn)指標(biāo)評(píng)價(jià)體系,實(shí)現(xiàn)量化評(píng)價(jià)。近期,已補(bǔ)充完善了5個(gè)報(bào)警設(shè)置,新增了5項(xiàng)功能和10個(gè)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。

由于系統(tǒng)的不斷完善和各項(xiàng)措施有效落實(shí),截至9月初,公司連鑄坯壓降3100噸庫(kù)存,在制品壓降12700噸,庫(kù)存降至18400噸,成效明顯。生產(chǎn)管理部將繼續(xù)以數(shù)字"一個(gè)流"建設(shè)為抓手,不斷完善精益生產(chǎn)管控系統(tǒng),助推公司整體精益生產(chǎn)水平再上新臺(tái)階,實(shí)現(xiàn)安全、均衡、穩(wěn)定、連續(xù)、高效率的生產(chǎn)組織模式,提高生產(chǎn)對(duì)用戶的保證能力。

 
 
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