今年以來，八一鋼鐵設備檢修中心在人員十分緊張的情況下，發揮體系管理，人才培訓和績效激勵“三大優勢”，完成了熱軋產線的機電設備維護、中厚板產線的電氣設備維護以及265燒結制粒機、混勻主傳動設備機電維護、新區焦化四大車、干熄焦、風機、爐體等設備機電維護任務，為降低公司檢修協力費用作出了貢獻，實現了效率提升。

體系管理提升效率

面對艱巨的檢修維護任務，檢修中心積極發揮體系管理的作用，一方面嚴格按照“PDCA+認真”的管理方法，月檢查、季評價，對于檢查暴露出來的問題，制訂詳細的整改推進計劃，逐項落實驗證，促進了各項工作目標的完成。另一方面，將班組安全活動與維修作業標準培訓緊密結合起來，利用班組安全活動，發動員工討論、修訂標準步驟順序，學習危險源辨識，使得修訂后的標準貼近現場實際。通過該項工作的開展，提高了標準的現場應用性及執行度，從而提升了整體檢修質量水平。

同時，為了保證現場檢修工作高效開展，檢修中心還持續推進工時制，按照多勞多得原則計發獎金，并不斷完善工時制管理辦法，使辦法與實際更好地融合，進而營造了“多勞多得、干好多得”的工作氛圍。

盤活培訓資源

今年以來，檢修中心大力推行以現場崗位適應性培訓為重點的培訓體系，并對檢修中心內部的崗位培訓進行綜合評價，切實對培訓過程的組織實施有效管理。

檢修中心充分利用和盤活鋼校實訓室等外部資源開展競賽，使對抗項目、對抗形式、對抗內容更加規范，更加貼近實際，同時繼續開展覆蓋全員、全工種的員工技能競賽。在各項學習培訓計劃和競賽實施過程中，檢修中心給予人、財、物充分保證，并完善評價激勵機制，讓高技能水平的員工有成就感和榮譽感。鼓勵員工利用業余時間參加崗位關聯專業取證培訓，對取得符合本專業崗位要求的職業資格證人員給予適度獎勵，提高員工培訓的吸引力，以適應八鋼戰略發展對高技能人才的需求。

優化績效評價

今年以來，檢修中心還將績效評價內容與公司績效評價進行接軌，修訂并完善了《檢修中心績效考評管理辦法》，將關鍵業績指標進行重新優化、調整和修訂，完善了安全環保、檢修管理、基礎管理等11項正激勵評價管理細則，并將評價結果與獎金掛鉤。目前，所有KPI指標實現了無縫對接，各項指標分解到基層及具體責任人頭上。同時制訂了具體措施，落實跟蹤評價及考核，做好過程監控，確保檢修中心年度績效的全面完成。另一方面，檢修中心還強化各層級管理人員的責任意識，改變原有工作思路和服務方式，主動貼近現場，讓各部積極參與到生產方定修模型和定修計劃的制訂當中，為生產方提供更好的意見和建議，切實降低了檢修負荷。