練絕活、展絕技我們多是在電視上看到得。而在河北鋼鐵集團邯鋼生產主戰場上，各崗位職工，他們平時都立足崗位練絕藝，圍繞挖潛增效、解決生產難題等一起發力，成為邯鋼一道亮麗的風景線。
李東虎：讓干熄焦成為創效“糧倉”
“增加干熄焦產量，不但可以改善焦炭質量，且還能多產蒸汽，多發電，為邯鋼增創效益。”邯鋼新區焦化廠干熄焦作業區班長李東虎介紹說。
李東虎善于發現問題，敢于解決問題。干熄焦預存室壓力是關乎干熄焦系統壓力穩定的關鍵，預存室壓力的波動，造成整個循環氣系統的不穩定。針對這種情況，李東虎認真分析每一個數據，多次實驗，將干熄爐料位控制范圍由原來的5.5米至1.5米，減少到現在3.0米至1.0米，排焦量由原來的給料器振幅5%，減少為現在2%—3%，增減風量間隔時間由原來的不小于15分鐘，增為現在的不小于20分鐘，通過一系列操作方法優化，使預存室壓力的波動范圍由原來的-70—70帕，縮小到了30—50帕，有效保證了整個循環氣系統的穩定運行。如今，該廠1號干熄焦已平穩運行3年有余，多創效3000余萬元。
干熄爐降溫是干熄焦年修的重要步驟之一。在初期1000—450攝氏度之間，降溫幅度較快。450攝氏度以下后，耐材與大氣的溫差變小，降溫速度也越來越慢，一次降溫至少要5天半。針對這種情況，李東虎搞出了一套快速降溫的辦法：直接開風機兩側入孔，導入冷空氣冷卻耐材，既避免了空氣經過鍋爐、除塵器等設備造成的損失，又避免了冷空氣被鍋爐加熱造成的換熱效果差的缺點。一次降溫最多只需3天半左右，節省了工藝處理時間，每年至少可創效157萬元。
何江峰：只要多用心，處處生“黃金”
何江峰是邯鋼氣體廠設備科四檔技術主管，是個能善于動腦，處處用心的人，他提出了許多合理化建議，降本增效效果顯著。
今年2月份，該廠設備科專業點檢職工王智軍在點檢6號制氧機英格索蘭氮壓機時，發現Ⅱ級冷卻器排氣溫度在上升。他將這一情況告訴了機械技術員何江峰。何江峰知道，這表明冷卻器冷卻效果變差了。如果繼續下去，將導致壓縮機做功效率降低，耗電量增大，運行成本升高。
“能否找一個更有效的方法對冷卻器進行清冼？”經過反復思考，何江峰向設備科科長馬衛東提出了自己的建議。“只要能省錢，又能保證設備安全運行，你就大膽干吧!”馬衛東說。何江峰和高級技師王智軍、張金峰一起討論方案。終于，功夫不負有心人，他們成功配成了“合成清冼劑”，經化驗各項指標均合格。利用氮壓機短暫的停機機會，他與檢修職工僅用了4個小時就將冷卻器清冼完畢。開機運轉后，氮壓機二級排氣溫度比清冼前降低了20攝氏度，而材料成本僅為3000元。
該廠制氧空分裝置共有5臺蒸汽加熱器，蒸汽在加熱器中釋放熱量后，會產生大量冷凝水。這些高溫冷凝水通常被直接排放到污水管道，造成很大的能源浪費。
如何解決這一問題呢？經過認真仔細地分析，何江峰提出了回收利用方案：一方面將蒸汽加熱器的冷凝水引入制氧車間采暖管網，解決車間、運行崗位冬季采暖問題。另一方面，將冷卻后的冷凝水引入緩沖水箱，然后用熱泵送至水站涼水塔。經測算，實施這樣的回收利用方案后，每年可降低生產成本50.8萬元。
連武學：腦子一轉，省錢十萬
連武學是邯鋼貯運中心第三原料車間電氣作業區區域工程師，他提出了“優化改造排水泵站變壓器節電”“金點子”，年可節約電費12.6萬元。
為了進一步節約用電，連武學與同事們一起認真分析作業區內的每臺設備耗電情況，優化設備運行方式，確定合理啟停時間。一次，連武學在該中心第三原料場排水泵站檢查時，發現這里有兩臺1250千瓦變壓器。只有在雨季排水時兩臺變壓器才全部工作，其余大部分時間都處于非工作狀態，無形中耗費了不少電。
了解了相關情況后，連武學找到第三原料車間電氣作業區作業長王軍海，提出了改造方案：停用排水泵站變壓器，低壓并母聯運行。冬季的時候兩臺變壓器全部停用，停止空轉；臨進入夏時，開啟1臺變壓器；雨季時，再將兩臺變壓器全部開啟，不影響排水。經過優化改造，1臺變壓器容量為1250千瓦，空載損耗按1%計算，一年按300天空載運行，每年可節約電費12.6萬元。