本報訊 10月初以來,柳鋼煉鐵廠將降低生產成本與降低燃料比攻關有機結合,在保證提高生鐵質量的前提下,積極開展燃料比攻關,噸鐵燃料比降低至528.1千克,環比降低10.2千克,創歷史最低值。
降低燃料比是推進節能減排、降低生產成本的有效途徑。該廠以穩定生產、提高風溫和提高煤粉燃燒率為突破口,有計劃地推進降低燃料比攻關工作,各高爐積極開展大礦批操作,較好地抑制爐內氣流,提升高爐煤氣利用率。同時,該廠結合生產實際,以鐵口打泥穩定率、風溫合格率、煤粉成分合格率和設備點檢合格率的“四率”為抓手,有序推進精細管理工作。
在設備管理方面,該廠推行點檢定修制與狀態維修的設備管理制度,以降低休風率為工作核心,及時查找設備隱患,合理安排定修與設備點檢計劃,利用轉爐下爐等間隙開展設備故障處理,確保生產平衡。
降低燃料比是推進節能減排、降低生產成本的有效途徑。該廠以穩定生產、提高風溫和提高煤粉燃燒率為突破口,有計劃地推進降低燃料比攻關工作,各高爐積極開展大礦批操作,較好地抑制爐內氣流,提升高爐煤氣利用率。同時,該廠結合生產實際,以鐵口打泥穩定率、風溫合格率、煤粉成分合格率和設備點檢合格率的“四率”為抓手,有序推進精細管理工作。
在設備管理方面,該廠推行點檢定修制與狀態維修的設備管理制度,以降低休風率為工作核心,及時查找設備隱患,合理安排定修與設備點檢計劃,利用轉爐下爐等間隙開展設備故障處理,確保生產平衡。