通鋼礦業公司塔東礦大膽創新，對浮選工藝進行改造，使鐵精粉含硫量大幅降低，年可節約資金360余萬元。
2014年4月份以來，通鋼礦業公司塔東礦露天原礦磁黃鐵礦的含量較高，磁黃鐵礦是容易抑制和較難浮選的硫化鐵礦物，致使選礦廠生產的鐵精粉含硫持續超標，指標值超出計劃0.3%，其中，7月份平均指標值達到0.48%，制約了選礦廠的正常生產。
為了降低鐵精粉中硫含量，他們增加了藥劑的使用量，但鐵精粉含硫仍不能得到有效控制，而且使選礦廠的浮選成本不斷加大。為此，塔東礦選礦廠經過勘查檢測，大膽創新，對浮選工藝進行了改造。他們將選礦工藝先浮選后磁選的工藝，改為先磁選后浮選的工藝流程，將一部分硫元素礦物先拋尾后，再對一段磁選精礦進行硫浮選，降低浮選難度。此方案利用原有的設備、管路和高差，在不影響正常生產的情況下進行，節省了一個系列的浮選設備，只保留一個系列的浮選設備運行便可滿足生產要求，產生了較為突出的效果，不僅使鐵精粉含硫指標達到正常值，而且減少了藥劑和電力消耗，降低了生產成本。
該項改造完成后，經過一段時間的生產運行，鐵精粉含硫量由原來的0.48%降至月平均含硫指標0.19%，鐵精粉質量指標完全符合市場要求。而且，改造用陶瓷管、彎頭、鐵板、鋼管等其他制作材料約40萬元。同時，節約一個系列的浮選設備、備件10萬元，按照全年入磨處理量為150萬噸，全年藥劑消耗可節約178.51萬元，電力消耗可節約210萬元。
2014年4月份以來，通鋼礦業公司塔東礦露天原礦磁黃鐵礦的含量較高，磁黃鐵礦是容易抑制和較難浮選的硫化鐵礦物，致使選礦廠生產的鐵精粉含硫持續超標，指標值超出計劃0.3%，其中，7月份平均指標值達到0.48%，制約了選礦廠的正常生產。
為了降低鐵精粉中硫含量，他們增加了藥劑的使用量，但鐵精粉含硫仍不能得到有效控制，而且使選礦廠的浮選成本不斷加大。為此，塔東礦選礦廠經過勘查檢測，大膽創新，對浮選工藝進行了改造。他們將選礦工藝先浮選后磁選的工藝，改為先磁選后浮選的工藝流程，將一部分硫元素礦物先拋尾后，再對一段磁選精礦進行硫浮選，降低浮選難度。此方案利用原有的設備、管路和高差，在不影響正常生產的情況下進行，節省了一個系列的浮選設備，只保留一個系列的浮選設備運行便可滿足生產要求，產生了較為突出的效果，不僅使鐵精粉含硫指標達到正常值，而且減少了藥劑和電力消耗，降低了生產成本。
該項改造完成后，經過一段時間的生產運行，鐵精粉含硫量由原來的0.48%降至月平均含硫指標0.19%，鐵精粉質量指標完全符合市場要求。而且，改造用陶瓷管、彎頭、鐵板、鋼管等其他制作材料約40萬元。同時，節約一個系列的浮選設備、備件10萬元，按照全年入磨處理量為150萬噸，全年藥劑消耗可節約178.51萬元，電力消耗可節約210萬元。