按照公司"高端產(chǎn)品創(chuàng)品牌、中端產(chǎn)品做精品"的要求，河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼邯寶煉鋼廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，認(rèn)真制定提升產(chǎn)品質(zhì)量保證措施，以全員參與質(zhì)量管理、全過程精準(zhǔn)控制為目標(biāo)，不斷完善質(zhì)量管理方法、強(qiáng)化質(zhì)量設(shè)備管理力度、加大一線職工培訓(xùn)力度，努力確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升，傾力打造戰(zhàn)略支撐產(chǎn)品。
為帶動(dòng)整體工藝控制穩(wěn)定能力提高，努力為下道工序持續(xù)提供合格鑄坯，該廠組織各生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照技術(shù)聯(lián)絡(luò)單的要求，對存在質(zhì)量問題的工序操作過程認(rèn)真進(jìn)行分析，重新梳理高附加值鋼種的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及各工序操作工藝，制訂出科學(xué)合理的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行體系。嚴(yán)格推進(jìn)各工序、崗位開展"過程控制""工序服從""關(guān)鍵控制點(diǎn)"等多項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理，使各崗位操作人員明確各鋼種內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，確保重點(diǎn)品種內(nèi)控合格率達(dá)到98%。同時(shí)，繼續(xù)運(yùn)用六西格瑪、FMEA等先進(jìn)的質(zhì)量管理手段，系統(tǒng)分析當(dāng)前生產(chǎn)過程中存在的影響產(chǎn)品質(zhì)量的隱患，逐個(gè)制定整改措施予以消除，從而使產(chǎn)品質(zhì)量，特別是汽車鋼等重點(diǎn)品種質(zhì)量得到提升。
強(qiáng)化質(zhì)量設(shè)備管理力度，為產(chǎn)品質(zhì)量的均衡穩(wěn)定提供保障。針對"戰(zhàn)略產(chǎn)品""支撐產(chǎn)品"生產(chǎn)工藝復(fù)雜、控制精準(zhǔn)度要求高的特點(diǎn)，該廠全面加強(qiáng)質(zhì)量設(shè)備管理，重新完善了設(shè)備點(diǎn)檢員、技管人員和操作人員在設(shè)備管理過程中的職責(zé)，規(guī)范了工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，全面把握操作使用、點(diǎn)檢維修等各個(gè)環(huán)節(jié)。同時(shí)，該廠還組織專業(yè)技術(shù)人員成立了"設(shè)備狀態(tài)巡檢組"，對RH精煉爐、連鑄機(jī)等質(zhì)量設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)改進(jìn)關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備維護(hù)方案，確保各工序、各環(huán)節(jié)影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸多因素都處于受控狀態(tài)，為生產(chǎn)高質(zhì)量品種鋼提供可靠的設(shè)備保障。
該廠加大一線職工培訓(xùn)力度，提高生產(chǎn)操作人員生產(chǎn)高品質(zhì)品種鋼的技術(shù)水平。組織技術(shù)主管深入一線對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制培訓(xùn)，通過開展講解工藝控制要點(diǎn)、分析質(zhì)量事故產(chǎn)生原因、共同討論事故案例等專項(xiàng)培訓(xùn)，不斷提高一線操作人員對生產(chǎn)過程控制能力。與此同時(shí)，組織產(chǎn)品質(zhì)量控制較好的生產(chǎn)班組開展示范教學(xué)活動(dòng)，安排技術(shù)人員與質(zhì)量控制較好的班組共同總結(jié)歸納出"質(zhì)量控制先進(jìn)操作法"和"質(zhì)量事故案例選編"，組織其他班組進(jìn)行學(xué)習(xí)和現(xiàn)場觀摩，從而有效提高各生產(chǎn)班組的產(chǎn)品質(zhì)量控制水平，為公司產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升提供保障。