“汽輪機的設(shè)計值是多少？”“請闡述螺紋鋼成材率反復的具體原因。”……4月15日，山鋼集團張鋼公司2014年運營轉(zhuǎn)型項目結(jié)題答辯會正在進行。張鋼組織“精益生產(chǎn)、轉(zhuǎn)型發(fā)展、管理系統(tǒng)提升”項目結(jié)題評審組，對通過預驗收的“降低汽輪機汽耗率，提高發(fā)電負荷”等14個A級項目進行驗收評審，從“項目的必要性、團隊答辯、問題聚焦和改進措施、方法工具應(yīng)用、KPI目標完成率、收益效果、數(shù)據(jù)真實完整性、措施效果的固化、項目實施難度”等9個維度細化驗收評審標準，對項目實際收益和效果進行嚴格審核。
根據(jù)山鋼集團“運營轉(zhuǎn)型，管理提升”活動部署，公司深入開展“精益生產(chǎn)、轉(zhuǎn)型發(fā)展、管理系統(tǒng)提升”活動。經(jīng)過近一年轉(zhuǎn)型項目的實施，各單位項目團隊充分借鑒和運用先進管理工具、方法，運用運營轉(zhuǎn)型五步法，消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的浪費，提高生產(chǎn)效率，項目單位的經(jīng)濟技術(shù)指標持續(xù)提升，部分指標突破歷史最高水平，形成一批具有推廣價值的項目成果，截止到2014年年底，項目共創(chuàng)效6800多萬元。張鋼“降低鐵鋼材全流程熱能損失”項目獲集團“運營轉(zhuǎn)型、管理提升”項目驗收評審組評審一等獎，“盤活資產(chǎn)，挖掘資產(chǎn)利用效益”項目獲三等獎。“煉鋼廠標準成本體系建設(shè)實施”項目，顯著提高了全員成本節(jié)約意識，鋼坯加工費比立項前降低65元/噸；“提高余熱發(fā)電量”項目實施期效益23.4萬元，固化期持續(xù)改善，月增發(fā)電量30萬千瓦時；“公司綜合節(jié)電項目”實施后，平均每月節(jié)電462萬千瓦時；“降低汽輪機汽耗率，提高發(fā)電負荷”項目實施后，汽耗率降至4.29kg/kwh；“提高鋼水到精煉爐成分與溫度達標率”項目實際收益75.05萬元；“提高棒線12mm螺紋鋼成材率”項目截止驗收，成材率達到103.68%，活動期間取得落袋效益181萬元。
按照持續(xù)改善的原則，各轉(zhuǎn)型項目在2014年12月項目結(jié)題后繼續(xù)跟蹤相關(guān)KPI指標，固化推進，對項目的過程控制形成PDCA閉環(huán)管理，使項目目標持續(xù)改善。
根據(jù)山鋼集團“運營轉(zhuǎn)型，管理提升”活動部署，公司深入開展“精益生產(chǎn)、轉(zhuǎn)型發(fā)展、管理系統(tǒng)提升”活動。經(jīng)過近一年轉(zhuǎn)型項目的實施，各單位項目團隊充分借鑒和運用先進管理工具、方法，運用運營轉(zhuǎn)型五步法，消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的浪費，提高生產(chǎn)效率，項目單位的經(jīng)濟技術(shù)指標持續(xù)提升，部分指標突破歷史最高水平，形成一批具有推廣價值的項目成果，截止到2014年年底，項目共創(chuàng)效6800多萬元。張鋼“降低鐵鋼材全流程熱能損失”項目獲集團“運營轉(zhuǎn)型、管理提升”項目驗收評審組評審一等獎，“盤活資產(chǎn)，挖掘資產(chǎn)利用效益”項目獲三等獎。“煉鋼廠標準成本體系建設(shè)實施”項目，顯著提高了全員成本節(jié)約意識，鋼坯加工費比立項前降低65元/噸；“提高余熱發(fā)電量”項目實施期效益23.4萬元，固化期持續(xù)改善，月增發(fā)電量30萬千瓦時；“公司綜合節(jié)電項目”實施后，平均每月節(jié)電462萬千瓦時；“降低汽輪機汽耗率，提高發(fā)電負荷”項目實施后，汽耗率降至4.29kg/kwh；“提高鋼水到精煉爐成分與溫度達標率”項目實際收益75.05萬元；“提高棒線12mm螺紋鋼成材率”項目截止驗收，成材率達到103.68%，活動期間取得落袋效益181萬元。
按照持續(xù)改善的原則，各轉(zhuǎn)型項目在2014年12月項目結(jié)題后繼續(xù)跟蹤相關(guān)KPI指標，固化推進，對項目的過程控制形成PDCA閉環(huán)管理，使項目目標持續(xù)改善。