近日，北營(yíng)軋鋼廠1780生產(chǎn)區(qū)品種研發(fā)工作取得新突破，成功研發(fā)烘烤硬化高強(qiáng)度冷軋用鋼220BH、加磷高強(qiáng)冷軋用鋼B250P、鍍鋅原料卷DDQV、DC51D+Z和DQ1V、DQ2V等6個(gè)新鋼種，經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品表面質(zhì)量、性能等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到要求。這標(biāo)志著該廠生產(chǎn)高品質(zhì)基板能力又邁上新臺(tái)階。
今年以來(lái)，該生產(chǎn)區(qū)努力提高熱軋產(chǎn)品的附加值，向品種開(kāi)發(fā)、質(zhì)量和成本要效益。通過(guò)開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新和攻關(guān)，他們?cè)诶滠埢涎邪l(fā)和生產(chǎn)上取得了新的突破。
此次研發(fā)的6個(gè)冷軋?jiān)袭a(chǎn)品主要應(yīng)用于制作汽車(chē)結(jié)構(gòu)件和家電面板，屬于較高級(jí)別冷軋?jiān)稀Ｒ蚱贩N規(guī)格較特殊，生產(chǎn)難度較大，特別是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、成分控制要求較高，該生產(chǎn)區(qū)高度重視，成立了專項(xiàng)攻關(guān)小組。在新鋼種研發(fā)過(guò)程中，該生產(chǎn)區(qū)結(jié)合自身的設(shè)備情況、裝備能力，制訂各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)、選擇最合理的工藝路線，使高強(qiáng)度鋼種工藝更加成熟和穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)分析，他們發(fā)現(xiàn)溫度控制工藝是開(kāi)發(fā)此種產(chǎn)品性能和表面質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，他們采用先進(jìn)的計(jì)算方法，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，明確了板坯均熱時(shí)間要求，并確定了板坯加熱溫度、精軋出口和卷曲溫度參數(shù)，確保了新鋼種的成功軋制。
今年以來(lái)，該生產(chǎn)區(qū)努力提高熱軋產(chǎn)品的附加值，向品種開(kāi)發(fā)、質(zhì)量和成本要效益。通過(guò)開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新和攻關(guān)，他們?cè)诶滠埢涎邪l(fā)和生產(chǎn)上取得了新的突破。
此次研發(fā)的6個(gè)冷軋?jiān)袭a(chǎn)品主要應(yīng)用于制作汽車(chē)結(jié)構(gòu)件和家電面板，屬于較高級(jí)別冷軋?jiān)稀Ｒ蚱贩N規(guī)格較特殊，生產(chǎn)難度較大，特別是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、成分控制要求較高，該生產(chǎn)區(qū)高度重視，成立了專項(xiàng)攻關(guān)小組。在新鋼種研發(fā)過(guò)程中，該生產(chǎn)區(qū)結(jié)合自身的設(shè)備情況、裝備能力，制訂各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)、選擇最合理的工藝路線，使高強(qiáng)度鋼種工藝更加成熟和穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)分析，他們發(fā)現(xiàn)溫度控制工藝是開(kāi)發(fā)此種產(chǎn)品性能和表面質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，他們采用先進(jìn)的計(jì)算方法，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，明確了板坯均熱時(shí)間要求，并確定了板坯加熱溫度、精軋出口和卷曲溫度參數(shù)，確保了新鋼種的成功軋制。