為保證高效快節奏的連鑄坯生產，板材特鋼廠在鑄鋼工序開展了開澆率攻關，并取得階段性成果。今年以來，開澆率持續穩定在95%以上。
面對鋼鐵行業新常態，保證鋼材質量成為該廠工作的重點。開澆率對穩定連續澆鑄操作工藝、提高連澆率、保證鋼水質量十分重要，同時也是連鑄工序采用長水口，實現全保護澆鑄的重要前提。以往，該廠曾先后引進多種引流劑，但由于材質選擇、顆粒比例、加入操作等環節存在問題而導致開澆率不是很穩定，一直保持在80%左右。此次攻關，該廠技術人員克服多種不利因素，從現有條件入手，采取多項措施，取得顯著效果。
該廠嚴把原材料驗收關，采取對引流劑隨機取樣檢查的方式，對引流劑的顆粒度、顆粒光滑度，以及顆粒比例進行嚴格檢查。在實際操作中，該廠技術人員從鋼種、冶煉時間、鋼水溫度等方面入手，指導一線職工在引流劑添加操作這一關鍵環節下苦功。經過反復試驗，總結出了提高開澆率的有效方法。
今年以來，該廠開澆率已由原來的80%左右穩定在現在的95%以上，4月份開澆率還達到了98.43%的歷史最好水平。
面對鋼鐵行業新常態，保證鋼材質量成為該廠工作的重點。開澆率對穩定連續澆鑄操作工藝、提高連澆率、保證鋼水質量十分重要，同時也是連鑄工序采用長水口，實現全保護澆鑄的重要前提。以往，該廠曾先后引進多種引流劑，但由于材質選擇、顆粒比例、加入操作等環節存在問題而導致開澆率不是很穩定，一直保持在80%左右。此次攻關，該廠技術人員克服多種不利因素，從現有條件入手，采取多項措施，取得顯著效果。
該廠嚴把原材料驗收關，采取對引流劑隨機取樣檢查的方式，對引流劑的顆粒度、顆粒光滑度，以及顆粒比例進行嚴格檢查。在實際操作中，該廠技術人員從鋼種、冶煉時間、鋼水溫度等方面入手，指導一線職工在引流劑添加操作這一關鍵環節下苦功。經過反復試驗，總結出了提高開澆率的有效方法。
今年以來，該廠開澆率已由原來的80%左右穩定在現在的95%以上，4月份開澆率還達到了98.43%的歷史最好水平。