近日，沙鋼棒線七車間成功開發500MPa級?10mm鋼筋淬火自回火生產工藝，在產品性能完全滿足客戶需求的同時，生產成本與原工藝比下降近90元/噸。
據了解，以往該車間在生產500MPa級?10mm鋼筋中一直采用微合金化工藝，工藝生產成本高，市場競爭力弱。為進一步提高產品市場競爭力，該車間積極實施工藝降本，通過借鑒、吸收、消化新工藝、新技術，轉化、采用具有德國巴登技術的強穿水冷卻器，選配適合生產工藝的穿水管徑，優化冷床輸入輥道及卸鋼程序，并在冷床輸入輥道上增添了紅外線測溫儀，成功開發鋼筋淬火自回火新工藝，軋制的產品經檢測，性能均達到客戶要求。
據了解，以往該車間在生產500MPa級?10mm鋼筋中一直采用微合金化工藝，工藝生產成本高，市場競爭力弱。為進一步提高產品市場競爭力，該車間積極實施工藝降本，通過借鑒、吸收、消化新工藝、新技術，轉化、采用具有德國巴登技術的強穿水冷卻器，選配適合生產工藝的穿水管徑，優化冷床輸入輥道及卸鋼程序，并在冷床輸入輥道上增添了紅外線測溫儀，成功開發鋼筋淬火自回火新工藝，軋制的產品經檢測，性能均達到客戶要求。