通過3個多月的努力，馬鋼二鐵總廠綜合治理2號燒結機系統漏風工作成績喜人。燒結機電耗由前期月均45kWh/t降低到月均42kWh/t。僅此一項，不僅使燒結工況條件得到了有效改善，燒結礦產質量得以提高，而且實現年降本560多萬元。
燒結生產以風為綱，有風才有產量。由于近年來該總廠燒結產能不斷攀升、設備性能不足等原因，燒結系統漏風較為嚴重，造成系統工況條件欠佳、產量縮減、電耗增加。為此，該總廠今年9月初組織精兵強將成立攻關小組，在認真調研后形成可行性方案，經反復試驗、充分論證后，于10月中旬正式進入2號燒結系統漏風治理工程施工階段。
為滿足高爐生產、系統降耗的需要，該總廠在不影響燒結在線生產的情況下，對燒結機風箱、風箱支管、大煙道、機頭除塵喇叭口等設備實施大面積貼補和堵漏，特別是將機頭電除塵整個保溫層扒掉，排查漏風點，進行徹底處理。與此同時，該總廠多措并舉，綜合施策，通過做好日常查找、堵漏風工作，積極探索雙層卸灰閥的合理放灰方式，改造潤滑控制系統和油路，實施風箱蝶閥、卸灰閥的控制和科學布料等措施，從管理、工藝改進等方面減少漏風，提高燒結生產物料有效受風效能，提升燒結機系統生產的效率和效益。截至12月上旬，該總廠燒結機系統漏風治理工程施工主要節點全部竣工，進入掃尾階段，2號燒結機系統漏風攻關成效凸顯。
燒結生產以風為綱，有風才有產量。由于近年來該總廠燒結產能不斷攀升、設備性能不足等原因，燒結系統漏風較為嚴重，造成系統工況條件欠佳、產量縮減、電耗增加。為此，該總廠今年9月初組織精兵強將成立攻關小組，在認真調研后形成可行性方案，經反復試驗、充分論證后，于10月中旬正式進入2號燒結系統漏風治理工程施工階段。
為滿足高爐生產、系統降耗的需要，該總廠在不影響燒結在線生產的情況下，對燒結機風箱、風箱支管、大煙道、機頭除塵喇叭口等設備實施大面積貼補和堵漏，特別是將機頭電除塵整個保溫層扒掉，排查漏風點，進行徹底處理。與此同時，該總廠多措并舉，綜合施策，通過做好日常查找、堵漏風工作，積極探索雙層卸灰閥的合理放灰方式，改造潤滑控制系統和油路，實施風箱蝶閥、卸灰閥的控制和科學布料等措施，從管理、工藝改進等方面減少漏風，提高燒結生產物料有效受風效能，提升燒結機系統生產的效率和效益。截至12月上旬，該總廠燒結機系統漏風治理工程施工主要節點全部竣工，進入掃尾階段，2號燒結機系統漏風攻關成效凸顯。