近日，由河鋼唐鋼長材部自行研制的連鑄機自動加渣設備在該部5#連鑄機成功投入使用，經過近2個月的跟蹤，設備整體性能與使用效果均達到專業設計水準，單臺鑄機節省設備投入近90萬元，鑄坯一次合格率提升0.01%，降低保護渣耗量0.1千克/噸，年實現降本63萬元。
保護渣在連鑄工藝中起著阻隔空氣防止鋼液二次氧化、絕熱保溫、吸收溶解物質、潤滑坯殼并改善凝固傳熱等重要作用，對提升鑄坯質量起著關鍵性作用。當前，連鑄自動加渣工藝的優越性已經得到普遍認可，自動加渣可以避免人為操作的隨意性，穩定保護渣三層結構，提高鑄坯表面質量，減少保護渣加入過程的損耗，降低耗材成本。目前，長材部已實現連鑄自動澆鋼，拉速與振動頻率實現自動控制，但在澆鑄過程中起著重要作用的保護渣添加操作還必須人工完成。該部依靠自身技術力量自行研制自動加渣設備，技術人員多次現場考察其他廠家設備使用情況，并結合自身設備及使用保護渣類型，通過部分部件采購、部分自制的方式，運用風動與機械傳動加料原理，自主設計完成制作連鑄機自動加渣設備，投入使用后，加料速度可根據生產情況靈活調整，操作簡便、加料均勻，加渣穩定性有效提高，達到精準控制保護渣添加量，進一步提高鑄坯質量，改善職工作業條件的目的，使用效果與整體性能不輸國內廠家整體出售設備，但自制投入只是采購成本的十分之一。
保護渣在連鑄工藝中起著阻隔空氣防止鋼液二次氧化、絕熱保溫、吸收溶解物質、潤滑坯殼并改善凝固傳熱等重要作用，對提升鑄坯質量起著關鍵性作用。當前，連鑄自動加渣工藝的優越性已經得到普遍認可，自動加渣可以避免人為操作的隨意性，穩定保護渣三層結構，提高鑄坯表面質量，減少保護渣加入過程的損耗，降低耗材成本。目前，長材部已實現連鑄自動澆鋼，拉速與振動頻率實現自動控制，但在澆鑄過程中起著重要作用的保護渣添加操作還必須人工完成。該部依靠自身技術力量自行研制自動加渣設備，技術人員多次現場考察其他廠家設備使用情況，并結合自身設備及使用保護渣類型，通過部分部件采購、部分自制的方式，運用風動與機械傳動加料原理，自主設計完成制作連鑄機自動加渣設備，投入使用后，加料速度可根據生產情況靈活調整，操作簡便、加料均勻，加渣穩定性有效提高，達到精準控制保護渣添加量，進一步提高鑄坯質量，改善職工作業條件的目的，使用效果與整體性能不輸國內廠家整體出售設備，但自制投入只是采購成本的十分之一。