市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)拼的不僅是成本，拼的更是質(zhì)量和服務(wù)。今年初以來(lái)，武鋼質(zhì)檢中心將每天收取到的各方面信息加以剖析，組織專業(yè)科室、站室對(duì)異議進(jìn)行內(nèi)查，對(duì)用戶代表和異議處理人員帶回的試樣及時(shí)分析，確保前方異議處理時(shí)，后方技術(shù)支持有力；同時(shí)，幫助用戶從源頭發(fā)現(xiàn)原因、解決問(wèn)題，滿足用戶個(gè)性化需求。
展示實(shí)力，讓用戶對(duì)武鋼產(chǎn)品有信心
冬令時(shí)節(jié)，寒意襲人，但武鋼質(zhì)檢中心硅鋼檢驗(yàn)室里人頭攢動(dòng)，不足100平方米的檢驗(yàn)室內(nèi)擠滿了來(lái)自國(guó)家電網(wǎng)的技術(shù)專家———他們是來(lái)武鋼做產(chǎn)品項(xiàng)目考察的。
檢驗(yàn)室主任邱憶說(shuō)，當(dāng)前，鋼鐵市場(chǎng)很不景氣，因此，他們把每次用戶參觀考察和審核認(rèn)證都當(dāng)作對(duì)實(shí)驗(yàn)室工作的一次檢閱和展示，更當(dāng)成一次商機(jī)，要讓用戶對(duì)武鋼的檢驗(yàn)水平和實(shí)驗(yàn)室管理有信心，對(duì)武鋼產(chǎn)品有信心。
國(guó)家電網(wǎng)項(xiàng)目考察組才走，出口印尼海底管線鋼用戶監(jiān)理小組就過(guò)來(lái)了。據(jù)該中心化檢組統(tǒng)計(jì)：2015年以來(lái)，各大檢驗(yàn)室和實(shí)驗(yàn)室已接受二方、三方體系和能力審核40多次。當(dāng)前市場(chǎng)壓力大，加之出口訂單增多，用戶都在盡可能地降成本、提質(zhì)量，更加關(guān)注自己原料的質(zhì)量，但不管用戶眼光多么挑剔，他們總能得到審核方滿意的評(píng)價(jià)。
質(zhì)檢中心還利用客戶代表每次回武漢匯報(bào)工作的機(jī)會(huì)，適時(shí)安排中心技術(shù)人員為他們授課，組織質(zhì)檢員與他們交流，既讓職工感受到市場(chǎng)的壓力，又讓客戶代表知曉廠內(nèi)工藝變化，提升檢驗(yàn)、檢查技能。2015年，武鋼質(zhì)檢中心安排檢驗(yàn)、檢查知識(shí)授課和雙向交流8次，開(kāi)展用戶走訪及交流52次。
解決疑難，幫助用戶提升檢測(cè)實(shí)力
該中心檢測(cè)團(tuán)隊(duì)不僅為武鋼處理用戶質(zhì)量異議而奔走，也為用戶提升檢驗(yàn)室檢測(cè)水平“傳經(jīng)送寶”。有的用戶在鋼材檢驗(yàn)方面技術(shù)比較缺乏，對(duì)使用的標(biāo)準(zhǔn)理解程度、關(guān)注點(diǎn)不同，質(zhì)檢人員在處理質(zhì)量異議的同時(shí)，總是想方設(shè)法幫助他們?cè)黾訉I(yè)知識(shí)，給予他們有針對(duì)性的解決方案。一些可能引發(fā)重大質(zhì)量異議的產(chǎn)品，質(zhì)檢人員在用戶現(xiàn)場(chǎng)依靠技術(shù)服務(wù)及時(shí)得到了解決，減少了質(zhì)量異議產(chǎn)生。
2015年10月21日，天津某公司對(duì)武鋼產(chǎn)品提出碳成分質(zhì)量異議反饋。煉鋼化驗(yàn)室工程師林雪接到通知后連夜趕赴天津，當(dāng)她還在火車上顛簸的時(shí)候，收到了一條手機(jī)短信：“經(jīng)化驗(yàn)室內(nèi)查復(fù)驗(yàn)，比對(duì)結(jié)果與原結(jié)果一致”。看到短信后，林雪忐忑的心放了下來(lái)，到現(xiàn)場(chǎng)看看再說(shuō)吧。
一到用戶現(xiàn)場(chǎng)，林雪就全程跟蹤了用戶鋼卷抽樣化驗(yàn)全過(guò)程。經(jīng)仔細(xì)查看，林雪發(fā)現(xiàn)了雙方結(jié)果存在差異的原因：超低碳高精度分析的重要容器坩堝要預(yù)先灼燒才能使用，且要隨用隨取，否則容易污染；天平去皮歸零過(guò)程中要關(guān)閉玻璃門，避免溫度、濕度及空氣流動(dòng)的影響；儀器開(kāi)機(jī)穩(wěn)定后才能分析試樣……這些精細(xì)而規(guī)范的操作是必須的，而用戶卻忽略了。
在這次交流會(huì)上，林雪與用戶方的化驗(yàn)人員成了莫逆之交。
提前介入，幫助用戶在源頭發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
關(guān)注用戶所需，在源頭發(fā)現(xiàn)原因、解決問(wèn)題，武鋼質(zhì)檢中心進(jìn)一步拓展質(zhì)檢服務(wù)范圍。2015年初以來(lái)，他們先后派出20多批化檢、檢驗(yàn)人員到重點(diǎn)用戶一汽大眾、捷豹路虎、西變、ABB、卡特彼勒、印度TPS等企業(yè)進(jìn)行檢測(cè)技術(shù)交流和技術(shù)服務(wù)，了解用戶對(duì)產(chǎn)品的需求；圍繞檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行溝通，提前介入，滿足用戶所需。
2015年6月份，國(guó)內(nèi)一個(gè)中高端合資汽車廠家反饋武鋼生產(chǎn)的熱鍍鋅板用于加工其車身側(cè)板時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中有頻繁開(kāi)裂現(xiàn)象，他們將原因鎖定在材料性能上，偏偏質(zhì)檢中心提供的質(zhì)保書(shū)上拉伸性能延伸率這項(xiàng)數(shù)據(jù)與廠家檢測(cè)結(jié)果存在4%的差異。雖然這4%的差異在協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，但既然合標(biāo)不合用，就一定要找出原因，便于質(zhì)量改進(jìn)。
質(zhì)檢中心立刻派出服務(wù)人員前往用戶試驗(yàn)室。雙方檢測(cè)人員齊聚實(shí)驗(yàn)室，十幾雙眼睛盯著現(xiàn)場(chǎng)、氣氛凝重。武鋼質(zhì)檢人員取出自己攜帶的試樣，全程跟蹤做了一遍檢驗(yàn)，經(jīng)雙方比對(duì)試驗(yàn)結(jié)果，確實(shí)在延伸率上相差4個(gè)百分點(diǎn)。質(zhì)檢中心攜帶的試樣是經(jīng)過(guò)多家實(shí)驗(yàn)室均勻性、穩(wěn)定性、分析后確定的內(nèi)控標(biāo)樣。檢測(cè)服務(wù)人員判定，可能是用戶拉伸試驗(yàn)機(jī)出了問(wèn)題。
為幫助用戶使用好自己的智能試驗(yàn)機(jī)，質(zhì)檢中心主動(dòng)與拉伸試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系，試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家專程派人前往汽車廠家，對(duì)該臺(tái)試驗(yàn)機(jī)參數(shù)設(shè)置、檢測(cè)條件進(jìn)行了確認(rèn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題重新給予調(diào)整，再次對(duì)武鋼提供的內(nèi)控樣進(jìn)行復(fù)檢。最后，雙方檢測(cè)結(jié)果一致，排除了材料開(kāi)裂是性能原因?qū)е碌膯?wèn)題。武鋼隨后又派出專業(yè)人員協(xié)助該汽車廠家選材和調(diào)整模具，幫助用戶解決關(guān)鍵問(wèn)題。