一季度，首鋼股份公司熱軋作業(yè)部一、二熱軋產(chǎn)線中間坯切損分別降低22%、25.5%，月均減少切損板頭廢鋼562噸，提高月均效益近60萬元。
帶鋼在軋制過程中需要對中間坯的不規(guī)則頭尾切除后才能進(jìn)入精軋軋制，而這部分金屬損耗就是軋線切損率，它是影響軋線成材率關(guān)鍵因素。為此，熱軋作業(yè)部把設(shè)備、技術(shù)、操作等各項(xiàng)工作的整體推進(jìn)和重點(diǎn)突破相結(jié)合，扭住這毫厘級(jí)的關(guān)鍵，剛?cè)岵?jì)，攻堅(jiān)克難。
下好基礎(chǔ)條件改善“剛”性能這一步先手棋。要降低軋線切損，首要是提高頭尾的穩(wěn)定性。粗軋中間坯鐮刀彎對頭尾板形的影響所占比重較大，鐮刀彎過大就會(huì)造成頭尾形狀的不規(guī)則，從而引起較大的剪切量，對鐮刀彎的有效控制成為提高頭尾穩(wěn)定性的“重頭戲”。在前期不斷提高設(shè)備功能精度的基礎(chǔ)上，為了改善因打滑問題造成的鐮刀彎，粗軋多次進(jìn)行拖拽法軋制實(shí)驗(yàn)并進(jìn)行固化，鐮刀彎改善效果顯著，對降低中間坯切損起到了不小的作用。通過軋機(jī)剛度優(yōu)化、加熱爐溫度調(diào)整、軋制壓差量改善、中間坯厚度控制等多方面的改進(jìn)和完善，設(shè)備“剛”性能的不斷強(qiáng)化為中間坯頭尾穩(wěn)定性奠定了基礎(chǔ)。另外精軋軋制過程中AGC控制優(yōu)化、工藝制度調(diào)整等一些微功能的精準(zhǔn)控制也為降低切損保駕護(hù)航。
打贏操作控制調(diào)整“柔”措施這一場攻堅(jiān)戰(zhàn)。降低剪切量后，隨之而來的問題就是出現(xiàn)剪切粘連、切不斷的情況，從而造成軋廢的風(fēng)險(xiǎn)。攻關(guān)團(tuán)隊(duì)多次組織專題會(huì)進(jìn)行研究，最終形成了多項(xiàng)有效措施。修改系統(tǒng)中設(shè)定的最小保護(hù)剪切量，減少不必要的金屬浪費(fèi)。為了形成互補(bǔ)效應(yīng)，操作人員根據(jù)實(shí)際情況實(shí)時(shí)對頭尾剪切進(jìn)行人工補(bǔ)償。剪刃間隙的大小對剪切粘連和剪不斷也有很大的影響，對此，利用每周的檢修時(shí)間對剪刃間隙進(jìn)行精確測量和即時(shí)調(diào)整，每月發(fā)生剪不斷情況的發(fā)生率下降到零。
另外，作業(yè)部也從管理方面入手，將軋線成材率指標(biāo)添加到勞動(dòng)競賽小指標(biāo)當(dāng)中，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整分值比重，讓不同班組在相互對標(biāo)中比學(xué)趕超、提升自己。在學(xué)習(xí)和培訓(xùn)方面，組織軋鋼工團(tuán)隊(duì)每月進(jìn)行兩次集中學(xué)習(xí)，針對“如何降低切損”等專業(yè)難點(diǎn)問題討論解決辦法，通過不斷總結(jié)不同鋼種的最佳操作法，提升精準(zhǔn)軋制水平。
帶鋼在軋制過程中需要對中間坯的不規(guī)則頭尾切除后才能進(jìn)入精軋軋制，而這部分金屬損耗就是軋線切損率，它是影響軋線成材率關(guān)鍵因素。為此，熱軋作業(yè)部把設(shè)備、技術(shù)、操作等各項(xiàng)工作的整體推進(jìn)和重點(diǎn)突破相結(jié)合，扭住這毫厘級(jí)的關(guān)鍵，剛?cè)岵?jì)，攻堅(jiān)克難。
下好基礎(chǔ)條件改善“剛”性能這一步先手棋。要降低軋線切損，首要是提高頭尾的穩(wěn)定性。粗軋中間坯鐮刀彎對頭尾板形的影響所占比重較大，鐮刀彎過大就會(huì)造成頭尾形狀的不規(guī)則，從而引起較大的剪切量，對鐮刀彎的有效控制成為提高頭尾穩(wěn)定性的“重頭戲”。在前期不斷提高設(shè)備功能精度的基礎(chǔ)上，為了改善因打滑問題造成的鐮刀彎，粗軋多次進(jìn)行拖拽法軋制實(shí)驗(yàn)并進(jìn)行固化，鐮刀彎改善效果顯著，對降低中間坯切損起到了不小的作用。通過軋機(jī)剛度優(yōu)化、加熱爐溫度調(diào)整、軋制壓差量改善、中間坯厚度控制等多方面的改進(jìn)和完善，設(shè)備“剛”性能的不斷強(qiáng)化為中間坯頭尾穩(wěn)定性奠定了基礎(chǔ)。另外精軋軋制過程中AGC控制優(yōu)化、工藝制度調(diào)整等一些微功能的精準(zhǔn)控制也為降低切損保駕護(hù)航。
打贏操作控制調(diào)整“柔”措施這一場攻堅(jiān)戰(zhàn)。降低剪切量后，隨之而來的問題就是出現(xiàn)剪切粘連、切不斷的情況，從而造成軋廢的風(fēng)險(xiǎn)。攻關(guān)團(tuán)隊(duì)多次組織專題會(huì)進(jìn)行研究，最終形成了多項(xiàng)有效措施。修改系統(tǒng)中設(shè)定的最小保護(hù)剪切量，減少不必要的金屬浪費(fèi)。為了形成互補(bǔ)效應(yīng)，操作人員根據(jù)實(shí)際情況實(shí)時(shí)對頭尾剪切進(jìn)行人工補(bǔ)償。剪刃間隙的大小對剪切粘連和剪不斷也有很大的影響，對此，利用每周的檢修時(shí)間對剪刃間隙進(jìn)行精確測量和即時(shí)調(diào)整，每月發(fā)生剪不斷情況的發(fā)生率下降到零。
另外，作業(yè)部也從管理方面入手，將軋線成材率指標(biāo)添加到勞動(dòng)競賽小指標(biāo)當(dāng)中，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整分值比重，讓不同班組在相互對標(biāo)中比學(xué)趕超、提升自己。在學(xué)習(xí)和培訓(xùn)方面，組織軋鋼工團(tuán)隊(duì)每月進(jìn)行兩次集中學(xué)習(xí)，針對“如何降低切損”等專業(yè)難點(diǎn)問題討論解決辦法，通過不斷總結(jié)不同鋼種的最佳操作法，提升精準(zhǔn)軋制水平。