近期，河北鋼鐵承鋼提釩鋼軋一廠轉(zhuǎn)爐車間召開(kāi)成本分析會(huì)，層層分解指標(biāo)，制定成本挖潛措施，通過(guò)有效措施的執(zhí)行，合金成本較目標(biāo)成本降低0.8元/噸，在降本增效方面取得了一定成績(jī)。
承鋼提釩鋼軋一廠轉(zhuǎn)爐車間通過(guò)科學(xué)合理的將轉(zhuǎn)爐造渣料進(jìn)行配比，使轉(zhuǎn)爐的冶煉過(guò)程穩(wěn)定可控，將倒?fàn)t磷高造成的終點(diǎn)不命中爐次減少至2%以下，轉(zhuǎn)爐一次拉成比例提高到70%以上，轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)拉碳率提高至70%以上。同時(shí)，通過(guò)優(yōu)化增碳劑、硅鋁鋇和硅鐵粉等物料的包裝，使物料消耗變得可控。車間建立物料消耗明細(xì)臺(tái)賬，對(duì)散裝合金實(shí)施量化管理，通過(guò)可控、嚴(yán)格的成本控制方法，合金成本目標(biāo)價(jià)得到進(jìn)一步降低。