“軋線后工序的鋼卷平整、檢驗、發運業務都在同一屋檐下，有著很好的整合基礎，整個熱軋鋼卷庫實施統一管理有利于內部挖潛、有利于管理升級、有利于深化改革。”熱軋作業部黨委副書記陳小偉如是說。

細挖潛能增效率

如何做到1+1+1>3？熱軋作業部精整作業區首席作業長周劍飛的回答是：“謀事講格局，做事講細節。”整合之初，精整作業區盡快摸清人員狀況、把握職工思想動態成了當務之急。周劍飛和其他兩名科級干部第一時間開展了倒班工作制，深入基層、深入班組、深入崗位，與職工點對點、面對面溝通交流，做好一人一事的細致工作。通過有效的思想發動、宣傳發動，一線職工對市場的“炮聲”聽得更清了，對大環境的變化感受更深了，參與改革、支持改革的意識越來越強了。精整作業區趁熱打鐵，按照“效率最高、流程最短”原則，統籌區域管理，對熱卷取樣、庫內開卷檢驗、庫內巡檢、判定發貨、平整質檢、火車發運等業務進行詳細梳理，重新厘清崗位職責、人員配置，在確保工作界面不重疊、流程更完善、管理成閉環的基礎上，累計核減崗位定員100人。

齊心協力保順穩

“最大的變化就是人手少了，工作忙了，每個人必須學會一崗多能、高效溝通，生產順穩的職責我們必須扛起來。”精整甲班王立軍說話間透著一股精氣神。就在前一段時間，他和同班職工王超克服現場高溫、垛位間隙狹窄等不利工作條件，仔細對剛剛下線板卷進行全身打量，面對鋼卷肆無忌憚的熱輻射，他們硬是用自己的火眼金睛敏銳捕捉到了部分鋼卷啃邊掉肉的微缺陷，統計出缺陷鋼卷數量和分布規律后，第一時間與相關崗位溝通，及時避免了批量質量事故的發生。

說到變化，不得不提一下精整作業區的辦公室，為滿足業務銜接、專業協同上的溝通需求，作業區在實現集中辦公的基礎上，還專門對辦公室的隔斷做了“手術”，新開出了一道門，各屋之間只要一嗓子，很多事情就交代清了、溝通好了。

攻堅克難增效益

美芝酸洗板因苛刻的表面、性能、精度要求，堪稱平整訂單里的“老大難”，最初機組的生產速度只有10m/min，平整機組操作人員堅持每卷酸洗板上線前對每組輥面進行檢查，堅持對每卷酸洗板手動取樣，不斷積累現場原始數據。為盡快摸索出最佳的工藝參數、突破生產瓶頸，崗位職工配合相關專業不斷探索軋制力、速度和厚度補償值的最佳匹配，成功解決了輥面遺留短劃傷磨削痕以及硬度性能波動等問題，保證了平整工序生產穩定，目前，機組速度得到大幅提升。

針對平整線分切形成的小卷，精整作業區主動聯系相關部門，一是利用信息系統給小卷創建“身份證”；二是打通小卷銷售渠道，實現交卷“變廢為寶”、外銷增值。經統計，此項舉措使熱軋成材率提升0.15個百分點。