2011年，它有了自己的“名字”——宏電鐵合金公司。

隨后，它明確了自己的“身份”——集團全資子公司。

都說在父母身邊長大的孩子最幸福，自出生起，它也抱著這樣的想法。

然而，市場的嚴酷無情、經營的每況愈下、效益的連續下滑，漸漸形成最惡劣的連鎖反應：2012年虧損5715.95萬元、2013年虧損6421.61萬元、2014年虧損10745.67萬元、2015年虧損12600.50萬元……持續四年的虧損，像一頂巨大的“帽子”扣在宏電鐵合金公司的腦袋上，怎樣也抬不起頭來。

困境之中，突圍的口子何在?突圍的方向何尋?

2015年8月，酒鋼拉開改革大幕，簡政放權紅利逐步釋放。權力下放的同時，一條“硬杠杠”也格外分明：必須盈利!

“收下”生產管理、采購、銷售等權限，它顯然已經不再是襁褓中長大的孩子，它必須勇敢地闖出去，為盈利拼一拼。

不到一年的時間，好消息傳來：今年4月份，宏電鐵合金公司實現歷史性扭虧為盈!近日，記者帶著問題來到該公司，探究“摘帽子”背后的故事。

如何摘掉虧損“帽子”?

——從“產”到“營”·搏市場

辦公室的電話響個不停，掛了座機，王光勝又接起了手機。

“忙，確實忙。”身為生產技術科科長的他，安排完工作又在本上記著幾個數據。

“從生產到成本，從組織到經營，從設備到技術，全得管，一個不能落。”雖然忙，但王光勝說很充實，因為自己感受了企業可喜的變化。

宏電鐵合金公司現有產能24萬噸，其中硅鐵7萬噸、硅錳7萬噸、鉻鐵10萬噸。自2008年投產以來，不僅為集團碳鋼、不銹鋼的生產提供了可靠的合金保障，同時也為平抑周邊合金價格發揮了重要作用。

然而，在集團“襁褓里長大”的慣性，讓其經營模式多少帶有計劃經濟的色彩，缺乏在市場中摸爬滾打的歷練。當然，這樣的成長經歷，讓該公司在遭遇市場風浪的時候，缺少勇敢搏擊的硬氣。

連年虧損的“帽子”已經戴上了，怎么辦?

“必須轉變經營理念!”該公司決策層認識到：要想扭虧，不能關起門來生產，必須推動經營理念由“生產型”向“經營型”的轉變。

這也就是說，要摸透市場“脾氣”，綜合考量成本、利潤等多方面因素，靈活生產組織模式，加強經營策劃，提升經營業績。

思想是行動的先導，沒有思想的統一就難有行動的破冰。隨著經營理念的轉變，一系列“組合拳”隨之而來——

首次將全面預算管理作為公司生產經營結果實現的基礎，將市場研判和把控作為指導公司生產經營決策的風向標，以管業務必須管成本為原則，將影響公司生產經營的重大事項按日推進;

按周實施成本、效益測算分析，挖掘潛在利潤空間，提高產品創效能力;

調整群體績效考核方案，推進形成了以產線為單位、模擬利潤為目標、倒推成本質量指標的工效考核機制，實現作業區由生產型向經營型轉變，使公司應對市場的能力有所增強;

成立了宏電內部市場研判委員會，按周對合金銷售、原燃料采購市場進行研判，規避了風險，降低了生產經營損失。

……

既然市場是配置資源的最有效方式，那么只有用市場的手段調整生產組織模式，才能更諳熟市場經濟的“玩法”，讓企業的優勢和活力充分迸發。

截至目前，該公司產線制造成本持續降低。其中，硅鐵累計制造成本較2015年同期降低1230.5元/噸，較2015年末降低214.07元/噸，硅錳累計制造成本較2015年同期降低1378.96元/噸，較2015年末降低731.32元/噸，加之75#硅鐵、低碳硅錳高附加值產品的批量生產，整體產線盈利能力增強。

成本降低，一方面是新的管理模式“奏效了”;另一方面，還取決于設備“不趴窩”。

值得一提的是，宏電鐵合金公司從2015年7月開始，堅持每月一個主題，主抓設備故障、生產事故的降低。其中，7月抓事故故障、8月抓所有影響生產的事故和事件、9月抓工藝紀律的執行、10月抓環保的整改，11月抓崗位創新、技術攻關……

數據顯示，該公司主體設備可開動率已經由95.8%上升至目前的99.72%，設備有效作業率穩步提高。

惟其艱難，更顯勇毅。從悶頭生產到策劃經營，原本一潭死水的管理模式，逐漸變成了源頭活水，為企業搏擊市場強健了筋骨。

如何摘掉虧損“帽子”?

——從“內”到“外”·激活力

“哎，你知道嗎，聽說咱們單位要公派職工出去學習交流。”

“對啊，聽說還有外面的專家來給我們授課呢。”

“是不是真的啊，我還聽說單位要創建創客空間，專門用于職工創新成果展示呢。”

起初，聽說這些消息，很多職工抱著將信將疑的態度。畢竟，企業的效益并不是很好，“哪有精力搞這些呢”?

然而，當中國鐵合金工業協會會長劉維國站在該公司的創客空間講臺上時，大家的疑慮統統打消了。

作為西北戈壁土生土長的企業，技術創新能力不強，一度掐住了宏電鐵合金公司發展的咽喉。

自2015年下半年以來，“走出去”、“請進來”成為該公司突破瓶頸的關鍵詞。

去年9月14日至9月28日，由總工程師蒲順川帶隊，宏電鐵合金公司張永洪、尹希臻、楊旭一行八人前往內蒙古鄂爾多斯、豐鎮、河南安陽等地針對企業目前的生產瓶頸進行考察學習。

“出差必須帶著問題去，帶著解決方案回來。”生產技術科科長王光勝半開玩笑地說，“回來解決不了問題可是不報銷差旅費的。”

“在鄂爾多斯考察期間，主要針對硅鐵生產中電耗較高的狀況與相應的專家進行交流……”在王光勝的電腦中，保存著每一個出差人員的考察報告，報告的文字樸實無華、像素不高的現場細節圖穿插其中，一字一句透露出為企業解決問題的心切。

據介紹，自2015年8月起，宏電鐵合金公司先后派出40余人次赴同行業先進企業考察學習。

外出學習人員“取經”效果顯著：硅鐵電耗指標由9600kWh/t將至8900kWh/t，僅硅鐵生產線一年產生效益700萬元;實施大池鐵項目，預計年創造效益800余萬元……

“走出去”的同時，宏電鐵合金公司亦將好經驗、好做法源源不斷“請進來”。

自2015年12月起，該公司邀請國內鐵合金冶煉專家舉辦各類講座，為職工傳道解惑;專門騰出地方建立創客空間，定期發布、評比、獎勵職工的創新創效成果。

領導的支持就是無聲的動力。

職工們漸漸發現，不光是各類學習培訓的機會多了，各類“拼本事”的獎項也多了。

“身邊榜樣獎”職工“金點子獎”“論文獎”“新產品開發獎”“修舊利廢獎”“學習心得獎”“創新項目獎”……為鼓勵全員開展技術攻關和創新創效，該公司建立健全了全員創新激勵引導機制，以各種形式的正激勵手段，把職工的興趣和愛好引導到企業生產經營、發展建設上來。

“現在大家每個月都會關注誰得了什么獎項，積極性可高哩!”獎項不僅代表著榮譽，更是跟每個人的實際收益相關，對此，職工們創新創效的熱情空前高漲。

據介紹，在技術工作體制機制建設的基礎之上，該公司生產技術骨干在國內鐵合金雜志發表論文8篇，申請在線使用專利2項，并在2016年4月成功批量生產75#硅鐵、超低碳硅鐵、低碳硅錳等新產品。一季度，對技術創新項目進行獎勵，獎勵人數達55人，人均獎勵2170元;對修舊利廢創造效益者進行獎勵，獎勵人數達68人，人均獎勵1100元。

2016年5月23日，質量成本監控班職工王風斌的一封郵件，發到了王光勝的郵箱中，郵件中對“公司全程管控”作了具體的圖示建議。

今年以來，這種來自基層職工對企業發展的建議信，他收到有十幾封。

“證明大家真正有了主人翁意識。”王光勝表示，對這些建議，公司會根據實施后產生效果打分給予獎勵，真正讓職工與企業發展同呼吸共命運。

破繭而出，才能美麗化蝶;破土而動，才能草長鶯飛。

在宏電鐵合金公司的一份匯報材料中，有這樣一段話：“自2015年8月份以來，宏電公司通過深化改革，將生產技術指標進步、設備作業率提高以及管理、技術創新作為各項工作開展的出發點，以成本管理為底線，挖掘內部潛力，實現了扭虧為盈的階段性生產經營目標，4月、5月分別實現盈利33.39萬元和53.45萬元，依據當前生產指標情況以及后期的市場研判，至三季度末，公司生產經營結果預計將繼續保持盈虧持平(或盈利)的良好局面。”

從“襁褓長大”的弱者到“勇闖天下”的勇者，宏電鐵合金公司在困境求生中邁出了最為難能可貴的一步。