以“穩(wěn)定質量、降低尾礦”為主線，堅持“精磨、細選、多收”的原則，精心操作，降低尾礦，確保自產(chǎn)鐵精粉質量和產(chǎn)量。大力推進成本的日核算、旬分析、月總結工作，全工序、全流程、全方位做好成本管理，北營礦業(yè)公司1~8月份，比計劃多降成本2031萬元。

面對鋼鐵市場的嚴峻形勢，作為鋼鐵系統(tǒng)原料的供應者，本鋼集團礦山系統(tǒng)始終把“充分發(fā)揮自有礦山優(yōu)勢”作為一切工作的出發(fā)點和落腳點。為此，他們圍繞“降成本、補短板、保生存”這一核心工作任務，想實招、辦實事、求實效，深挖內(nèi)部潛力，全面提質增效。

“要想最大限度地發(fā)揮自身優(yōu)勢，解決制約當前發(fā)展的主要問題是關鍵。”為此，本鋼集團礦山系統(tǒng)全體干部職工理性決斷，堅持以問題為導向，在行動中不斷尋求突破。他們通過召開經(jīng)濟分析會議，查找問題、弄清差距、研究對策、制訂措施；通過召開專業(yè)論證會，溝通交流、專家論證、會診把脈、科學驗證；通過召開指標落實會議，明確任務、強化責任、周密部署、狠抓落實；通過召開黨委擴大會議，以及開展系列學習活動，統(tǒng)一思想、堅定信心、戮力同心、攻堅克難。

從“會場”轉向“戰(zhàn)場”，礦業(yè)公司干部職工把本鋼集團對生產(chǎn)經(jīng)營工作提出的新要求轉化為推動工作的意志、動力和實踐，下力氣、下功夫、下決心，邁向新目標。他們把完成生產(chǎn)經(jīng)營任務視為“團隊項目”，步調(diào)一致、整體行動，上下聯(lián)動、協(xié)同作戰(zhàn)，齊心協(xié)力、凝心聚力、合心發(fā)力，以清晰的思路抓好落實。

礦業(yè)南芬露天礦著重把握礦石品位，狠抓生產(chǎn)管理，對各部位不同類型礦石嚴格實行分采、分裝、分運、分貯，既兼顧出礦部位，又嚴格控制各種類型礦石的出礦量，確保礦石的可磨可選性，為下道工序創(chuàng)造條件。礦業(yè)南芬選礦廠在日常生產(chǎn)組織中加強對來礦性質的辨別與分析，科學指導生產(chǎn)。同時，嚴格按照不同礦石類型進行區(qū)分，杜絕生產(chǎn)運輸過程中的混礦，并根據(jù)礦石性質，及時調(diào)整磨機能力，強化生產(chǎn)組織中的信息溝通，使產(chǎn)能得到進一步釋放。

為進一步挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，礦業(yè)公司堅持向國內(nèi)同行業(yè)先進指標看齊，通過對標挖潛，對選礦工藝、各采場的采掘順序、運輸線路、排土工藝及順序進行優(yōu)化，不斷提升降本增效能力，并通過實施考核計劃、目標計劃、攻關計劃三級計劃，以及推行日分析、旬計劃、月總結的方式，不斷提高生產(chǎn)運行效率，切實推動提質增效工作。

礦業(yè)歪頭山礦強化管理，優(yōu)化工藝流程，深挖潛力、降低消耗，嚴格實施保產(chǎn)降成本措施。同時，他們在全礦推行全工序、全流程的專人負責跟蹤制。其中，包括單體設備的電耗和峰谷系數(shù)的跟蹤考核目標，進一步實施設備躲峰運行。礦業(yè)賈家堡礦以保證設備穩(wěn)定運行為目標，開展設備基礎管理工作，強化設備計劃修，以崗位點檢、專業(yè)點檢為中心開展設備預知修管理，根據(jù)設備實際運行狀況，合理安排設備檢修計劃，確保設備檢修工作順利完成。同時，他們積極落實降本增效措施，在降低電耗、控制水耗、開展備件國產(chǎn)化和修舊利廢等方面，積極開展指標攻關活動，降本增效工作再上新臺階。

北營礦業(yè)公司在實際工作中不斷深挖內(nèi)潛，從采場供礦入手，通過有效的配礦，對采場極貧礦、混礦磁選回收，緩解了采場供礦壓力。同時，他們以“穩(wěn)定質量、降低尾礦”為主線，選礦生產(chǎn)實行“精磨、細選、多收”原則，精心操作，降低尾礦量，并從保礦配礦著手，加強入磨礦的提質工作，全力開動3臺磁滑輪，提高入磨礦品位，確保自產(chǎn)鐵精粉質量和產(chǎn)量。此外，他們在實際工作中，全工序、全流程、全方位抓好成本管理工作，大力推進成本的日核算、旬分析、月總結工作，并將成本指標分解到作業(yè)區(qū)、班組（機臺）和個人，形成“點、線、面”的成本管理模式，為全面完成北營公司下達的挖潛增效指標奠定堅實基礎。

“越是關鍵時刻，越要發(fā)揮礦山人敢打硬仗的精神，越是困難時期，越要咬緊牙關迎難而上。”本鋼集團礦山系統(tǒng)干部職工面對困難，勠力同心，團結進取，用實際行動唱響礦山人勇于挑戰(zhàn)的贊歌，以更加堅實的步伐，向提質增效的更大目標邁進！