進(jìn)入冬季以來(lái)，各單位用能相對(duì)增大，該公司生產(chǎn)指揮中心生產(chǎn)部作為能源管理部門，采取了相應(yīng)的措施加大管控力度。一是穩(wěn)定過(guò)程控制，適當(dāng)控制水分，提高料層操作，加強(qiáng)工藝紀(jì)律、操作責(zé)任心，減少工藝事故，在確保燒結(jié)礦物理、化學(xué)質(zhì)量的前提下，提高燒結(jié)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低電耗；二是嚴(yán)堵漏風(fēng)，將漏風(fēng)的插板閥打包廂，將含氧量降到15%以下，提高風(fēng)機(jī)利用率；三是加快各工序的二次回水改造進(jìn)度，提高二次回水利用率，杜絕各類“跑冒滴漏”的浪費(fèi)現(xiàn)象，并利用高爐同步檢修機(jī)會(huì)對(duì)各類水系統(tǒng)漏水和外排情況開(kāi)展整改工作；四是優(yōu)化操作控制，提高熱裝熱送率、噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收率，降低煤氣消耗；五是降低電耗，加強(qiáng)在線設(shè)備“開(kāi)啟停”管理，避免設(shè)備空耗電造成浪費(fèi)；六是優(yōu)化煉鋼冶煉過(guò)程控制，減少“氧反彈”現(xiàn)象，同時(shí)查找先進(jìn)技術(shù)對(duì)轉(zhuǎn)煤含塵量進(jìn)行對(duì)標(biāo)和對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪“噴涂”技術(shù)進(jìn)行考察，尋找新的技術(shù)以減少風(fēng)機(jī)的振動(dòng)來(lái)提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，利用高爐同步檢修機(jī)會(huì)對(duì)西區(qū)五萬(wàn)氣柜增加加壓機(jī)及電除塵，提高轉(zhuǎn)爐煤氣噸鋼回收率。

通過(guò)加大管理力度，該大大減少了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，使能源管理走上規(guī)范化軌道，為整體降本增效打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。