15版新橋梁鋼在鋼水純凈度控制和低溫韌性方面具有較高要求，整體技術難度較大，給國內各大鋼鐵企業帶來一定困難。為確保第一批新橋訂單產品質量穩定，防止外發產品異議的發生，技術中心領導高度重視，專項成立了產品研發攻關組，全面協調、組織該單的生產。橋梁鋼研究室相關技術人員在認真梳理訂單技術要求的同時，多次組織召開協調會，根據兩條中厚板產線的特點，結合鑄機情況，在3250mm寬板坯連鑄機采用了包晶成分體系，并對冶煉、連鑄、軋制、軋后控冷等關鍵環節均制定了詳盡而清晰的控制標準。

生產過程中，技術人員堅守現場，嚴密監控，根據實際工況及時調整工藝，管理方面，嚴格試樣加工過程及試樣冷卻溫度的準確性，確保了整個生產過程精益控制，截至目前，3500mm爐卷機組共完成3150噸生產任務，成材率92.1%，性能合格率100%；中板機組共完成2574噸生產任務，成材率90.1%，性能合格率100%，產品性能在滿足標準的同時，-40℃低溫沖擊功富裕量較大。

新標橋梁鋼板作為2017年集團公司重點產品之一，在當前鋼鐵市場回暖的有利時機下，借助新標準的實施，通過制定嚴格工藝參數，精心規范生產，嚴格各環節過程控制，將有力提升集團公司橋梁鋼板實物水平。