首鋼京唐公司煉鐵部干部職工以打贏經營生產攻堅戰為己任，苦練內功，逆勢而上。9月份，兩座高爐在大比例配加濕熄焦的情況下，生產生鐵76.1萬噸，超目標產量9875噸；平均利用系數達到2.309，超設計水平0.009，創今年以來最好水平。

苦練內功，科學應對。9月份，在焦化分廠為期18天的年修中，煉鐵部技術人員超前工作，分析比對與之相關的幾十個數據變化趨勢，制定了一系列保障高爐穩定高效運行的措施。同時，技術人員科學分析高爐爐況，深入探索大高爐冶煉規律，優化下部送風制度，摸索適宜的裝料制度，緩解高爐壓差高的問題。經過干部職工們不懈努力，高爐負荷持續回升，產量持續突破，形成了高爐大比例配加濕熄焦依然穩定順產的局面，兩座高爐全月日均產量穩定在25300噸以上。

敢于挑戰，逆勢而上。針對高爐壓差高制約煉鐵發展的瓶頸問題，煉鐵部先后采取短風口冶煉、提高富氧率、優化上部裝料制度等方法降低壓差。經過長達幾個月的攻關，氧煤槍兌氧濃度由5%上升到20%。同時，在二高爐15天的爐渣排堿工作中，適時采取“提頂壓、擴風口、上風量”的操作方針，把爐頂壓力提至2.68千克/平方厘米，優化下部送風制度，爐內透氣性指數明顯提高，高爐吃風吃熱和適應原燃料變化能力明顯增強。9月份，兩座高爐日均風量提高到8400立方米/分鐘以上，一高爐平均富氧率達到5.769%，創投產以來歷史最好水平。

群策群力，持續突破。針對抽風段煙罩布風板堵塞問題，煉鐵部球團分廠強化操作管理，嚴控生球粒度和造球濕返量，穩定生球小時入機量。優化焙燒機溫度參數，合理控制抽干段、預熱段溫度，減少了生球爆裂量。9月份，生產球團礦37.65萬噸，超計劃完成28500噸，創球團投產以來的最高紀錄，焙燒機有效利用系數、一級品率、鐵穩定率三項指標也創歷史最好水平；燒結分廠針對焦化灰含碳量降低、焦粉水分升高的問題，積極調整燃料配比。同時，保持布料厚度不變，調整燒結工藝參數，提高機速，加大燒結礦產量，全月共產燒結礦92.65萬噸，超計劃完成5.06萬噸。此外，礦選分廠針對單流程工藝生產的特點，嚴格制定檢修計劃，將原來每天上午停機小修改為每周兩次6小時計劃檢修，有效減少了設備停機時間。針對精礦粉硫指標持續偏高的難題，該廠組織藥劑廠家進行藥劑試驗，加強生產過程的控制，采用“高風量、低液面”多刮泡沫的操作方式，9月份，精礦粉硫指標達到0.444%，創投產以來歷史最好水平。