表面技術公司的設備在線修復技術在馬鋼內部有口皆碑。近年來，他們相繼完成了輪軸事業部車輪生產線、長材事業部大小H型鋼生產線、一鋼軋總廠中板生產線等馬鋼重點產線關鍵設備的十余次在線修復任務，取得了良好效果，在軋機機架牌坊修復方面積累了豐富經驗。如今，依靠這項核心技術，表面技術公司正打破國內少數廠家的壟斷，全力打造馬鋼高端再制造的特色品牌。

“在線修復技術是一種運用于現場設備的快速修復技術，和傳統的離線修復方法相比，它更適合大型軋機等難拆卸裝備，對產線設備基準幾乎沒有影響。”表面技術公司高級技術主管介紹，他們使用的在線修復方式，就是將專門設計自主制造的組合機床安裝在現場待修復設備上，剝離金屬疲勞層并借助焊接、表面處理等技術對設備進行修復或功能性改善。其技術含量主要體現在必須結合現場環境研發專用機床，對機床空間定位、待修復設備空間基準定位及精加工和質量控制工藝、待修復部位質量改善都有較高的要求。

在輪軸事業部90MN及50MN油壓機為期14天的緊張在線修復中，表面技術公司根據現場條件研發了新的機床，投入了新的檢測儀器，優化了加工方式，將90MN油壓機主缸下表面直徑2.7m的圓盤水平高度差控制在0.34mm以內，下梁上表面2×3.5m平面的水平高度差控制在0.28mm以內，從而大幅提高了油壓機的作業質量。與此同時，他們還組織各工種骨干力量參與檢修，通過科學組織、精心安排施工計劃，克服了加工質量要求高、工期緊、現場環境復雜等困難，24小時連續作業，高效高質完成任務，得到業主方輪軸事業部的首肯，也為表面技術公司進一步打造高端再制造品牌積累了經驗。

“高端再制造的內涵不僅于此，在線修復僅是支撐表面技術公司創品牌的四大核心技術之一。”表面技術公司負責人說，近年來，表面技術公司大力推進以科技創新為主的六大支柱工程，不斷提升高端產品開發能力，打造了超音速噴涂、特種堆焊、特種電鍍及在線修復的拳頭產品系列，力爭在高端再制造領域有更大作為。他們立足馬鋼內部廣闊的檢修和備件市場，積極參與各項重點工程建設，同時借助引入外部戰略投資者的契機，以優勢產品和優質服務不斷開拓外部市場，取得了良好經濟效益，實現了利潤連續三年翻番增長。

“創新是發展的‘永動機’。”該公司負責人表示，依靠核心技術優勢，打造高端再制造品牌體系是表面技術公司堅定不移的目標。