管理提升夯實穩產基礎

上半年，攀鋼釩煉鐵廠按照“全員參與、分層實施、重點在查、關鍵在堵”的原則開展管理提升主題活動，最終形成不同層級的管理理念或管理文化的總體要求，并發動全體職工，圍繞安全受控、環保進步、高爐順行、指標優化重點任務，全領域開展自我反思、自我糾偏、自我更新、自我提升活動。

為確保管理提升主題活動取得實效，該廠對活動組織、指導作業區室、加強督導等環節進行了精心設計，成立了以黨委書記、廠長為組長的推進小組，要求廠領導、各作業區室黨政負責人做到親自安排、親自推動、親身參與。每名廠領導負責2家單位的指導工作，不但要參與作業區室的案例剖析會，指出作業區室存在的管理問題，而且要指導作業區室改進管理制度，參與對作業區室活動開展情況的評比。廠紀委全程督導各作業區室各階段活動的開展情況，并進行通報，強化問責。

圍繞提高管理水平，該廠煉焦工序針對貴州煤配比驟降、焦炭質量惡化的情況，提高配煤準確性，控制合適爐溫，穩定配煤關鍵質量指標，通過管理和技術手段，盡最大努力確保焦炭質量平穩調整；燒結工序針對保產壓力大的情況，不斷提高操作水平，優化配礦結構，嚴格把握中間指標操作，進一步提高燒結礦質量和產量，以減輕高爐原燃料緊張的不利影響。

技術創新走出穩產新路

“長期以來，高爐受風風量均衡穩定，可以說它是國內最穩高爐……”新3號高爐白班作業長張邦志的自信,來自于高爐的各項經濟技術指標。今年初以來，他繼續對大高爐操作法進行完善，對加焦間隔時間進行了優化，實現了高爐堿度穩定、料批穩定、爐溫穩定、鐵量穩定，煤氣分布更加合理，燃料比持續下降。截至目前，新3號高爐累計超產1萬噸以上，各項經濟技術指標持續優化，在全廠開展的高爐穩定性評價活動中，多次獲得穩定性評價第一名，成為全廠穩定性最好的高爐。

張邦志僅是無數創新煉鐵人的一個縮影，他們傳承前輩的經驗，又大膽創新，一次次挑戰極限，不斷探索前行，賦予了釩鈦磁鐵礦冶煉新內涵。在3號高爐恢復生產的過程中，岳彩東國家技能大師工作室、點維一作業區等部門的職工攻堅克難，創新風口大套更換方法，實現了16小時成功更換大套，打破國內同類高爐更換風口大套的最快紀錄。在2號高爐完成檢修、恢復生產的工程中，該廠精心組織，生產和設備團結協作，進一步優化高爐恢復生產的操作。終于，高爐在點火開爐第3天傳來捷報，當天完成生鐵產量2430.6噸，高爐利用系數達到2.2噸/（立方米·天），實現了安全快速達產目標。

團結協作筑牢穩產大堤

針對高爐爐役時間較長，特別是1號高爐運行時間達到了14年多，步入“高齡”爐行列，存在較大安全隱患的問題，該廠完善了高爐爐缸安全監測制度、鐵口管理及監察制度和爐缸維護及鐵口定修制度等，強化設備事故預防管控，并完善設備運行保產機制，實施精準檢修和機會維修，為高爐實現均衡穩定生產創造了有利條件。

圍繞系統降本，該廠成立專門攻關小組，24小時全流程跟蹤，統計鐵水罐運行各環節實際運行時間，找出鐵水罐周轉低速運行的限制環節，提高鐵水罐周轉速度；深化對標挖潛工作，通過不斷優化高爐操作制度、加大礦石批重、加重焦炭負荷、合理使用小粒級燒結礦控制爐內煤氣流，提高爐內間接還原度，在保證高爐穩定順行的前提下繼續提高煤氣利用率，由42.22%提高到43.0%，為高爐穩定生產和優化指標夯實了基礎。