今年5月份,一鋼軋廠成功完成了1700生產線加熱爐煤氣高速燃燒技術改造,經過4個月運行,效果明顯。目前,該廠煤氣消耗實現0.75GJ/t,同比去年降低了0.03 GJ/t,年可實現創效150萬元。
為了持續降低噸鋼煤氣消耗成本,進一步提升加熱爐運行經濟性,今年以來,該廠依托“丁國偉加熱爐創新工作室”,對1700生產線現有燃燒系統進行優化。工作室成員認真分析加熱爐當前燃燒系統設備構造現狀,實地觀察板坯加熱過程中爐內煤氣的燃燒狀態,對煙氣成分進行分析后,決定從優化加熱爐空氣、煤氣燒嘴噴氣角度入手,通過改進燒嘴噴口形狀,提高空氣和煤氣的噴射速度。
改造后,冷態燒嘴火焰噴出速度提高至15m/s以上,比最初的設計值增加了一倍,煤氣和空氣高速燃燒提高了火焰擾動,煤氣燃燒更充分,有效提高了板坯加熱質量,降低了煙氣中氮氧化物的含量。