10月31日，筆者從安鋼第一煉軋廠了解到，10月份以來，該廠在環(huán)保達(dá)標(biāo)的情況下，著力提高100噸轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)量。特別是10月11日，該廠100噸轉(zhuǎn)爐日產(chǎn)量突破40爐大關(guān)，較歷史最高紀(jì)錄增產(chǎn)6個(gè)百分點(diǎn)，創(chuàng)單爐對(duì)單機(jī)生產(chǎn)模式以來單日產(chǎn)量新高。
進(jìn)入10月份以來，該廠按照集團(tuán)公司“干好10月份，決勝四季度”決策部署，以轉(zhuǎn)爐冶煉為中心，圍繞穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)低成本目標(biāo)，科學(xué)組織煉鋼、軋鋼生產(chǎn)。該廠轉(zhuǎn)爐工序在廢鋼資源緊張的不利條件下，積極探索轉(zhuǎn)爐冶煉工藝的優(yōu)化和創(chuàng)新，使單渣、雙渣工藝在爐前得到更穩(wěn)定、更合理實(shí)施，從而降低鋼鐵料及其他輔料消耗。同時(shí)，該廠加強(qiáng)與生產(chǎn)管理部門的溝通協(xié)調(diào)，增加鐵水的取樣次數(shù)，保證入爐鐵水的溫度和成分符合鋼種冶煉要求，為轉(zhuǎn)爐快節(jié)奏生產(chǎn)提供了必備條件；連鑄工序則克服澆次小、鋼種多、中間包和耐材用量大、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短等諸多困難，靈活調(diào)整板、方坯連鑄機(jī)交替生產(chǎn)，提高了鑄坯速度。同時(shí)，該廠開展自開澆、班產(chǎn)量勞動(dòng)競(jìng)賽，調(diào)動(dòng)職工工作積極性，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)創(chuàng)造了條件。