因設計和工藝等原因，該總廠球團煙氣脫硫系統(tǒng)的運行增加了球團工序的能源使用量，導致球團工序能耗出現(xiàn)上行趨勢，甚至出現(xiàn)球團工序能耗超出國家限定值要求的現(xiàn)象，不但提高了球團工序的運行成本，也不符合國家相關政策的要求。

為此，該總廠成立攻關組，制訂攻關計劃和措施，攻堅克難。該攻關組咬定目標，通過優(yōu)化生產(chǎn)，把握住球團生產(chǎn)的關鍵性指標，提升球團礦產(chǎn)能；通過對豎爐大水梁導風墻進行找正、更換，齒輥、連桿機構(gòu)全部更換、調(diào)整，烘干筒進行擴容改造等，挖掘設備潛能。該攻關組強化球團生產(chǎn)日常操作、“避峰就谷”用電、減少帶冷風機運行臺數(shù)、調(diào)整烘干筒的燃燒室溫度、根據(jù)煙氣脫硫的運行要求合理調(diào)整煤氣使用量，在保證達到環(huán)保要求的前提下，采取降低高爐煤氣用量等多管齊下的措施，不僅優(yōu)化了工藝制度，提升了3座豎爐的利用系數(shù)，而且消除了設備缺陷，提高了球團上料量和生球質(zhì)量；并有效降低了球團礦工序生產(chǎn)的能源消耗量，達到了理想的攻關效果。