瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)同類型高爐的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，力爭(zhēng)做到周邊鋼廠鐵成本最低，這是韶鋼3座高爐生產(chǎn)的追求目標(biāo)。該廠6號(hào)高爐通過(guò)不斷自我加壓，克服自身?xiàng)l件的束縛，采取因地制宜化操作和實(shí)施精細(xì)化管理，高爐各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均對(duì)出了較好成績(jī)，效果顯著。

2017年以來(lái)，該廠6號(hào)高爐通過(guò)對(duì)標(biāo)福建三明鋼鐵公司同類型高爐8大生產(chǎn)指標(biāo)，采取了一系列措施對(duì)高爐冶煉技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)：一是認(rèn)真做好“攻、守、退”操作方針，對(duì)影響爐況波動(dòng)的因素實(shí)行“零容忍”。針對(duì)高爐煤氣利用率下降的情況，6號(hào)高爐及時(shí)進(jìn)行上部布料調(diào)劑，調(diào)整煤氣流至合理狀態(tài)，使得煤氣利用率回升至47%左右。二是提高塊礦比例入爐，實(shí)施經(jīng)濟(jì)爐料結(jié)構(gòu)，大幅降低冶煉成本，國(guó)內(nèi)僅有個(gè)別廠家能達(dá)到20%左右，6號(hào)高爐通過(guò)自我加壓，勇于挑戰(zhàn)自我，提出攻關(guān)目標(biāo)：入爐塊礦比23%，確保完成公司和煉鐵廠勞動(dòng)競(jìng)賽第三臺(tái)階≥22%的任務(wù)要求，目前該爐塊礦比穩(wěn)定在23.5%左右，使得鐵成本大幅降低。三是進(jìn)一步提高煤比，由原來(lái)的140千克/噸鐵提高到148千克/噸鐵左右，噴煤能力達(dá)到很好水平，實(shí)現(xiàn)“以煤代焦”降成本。四是緊貼現(xiàn)場(chǎng)，解決生產(chǎn)難題。對(duì)生產(chǎn)中遇到的設(shè)備、工藝難題，無(wú)論是中夜班還是節(jié)假日，6號(hào)高爐都會(huì)安排專人第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)處理，切實(shí)服務(wù)生產(chǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)順行。五是杜絕安全事故，穩(wěn)定奪鐵增效。“環(huán)保必須放在首位”、“事故是最大的浪費(fèi)”，在繁忙緊張的高爐生產(chǎn)當(dāng)中，6號(hào)高爐不忘給各崗位員工時(shí)刻敲響安全警鐘，無(wú)論是班前會(huì)、班組長(zhǎng)會(huì)議，還是高爐內(nèi)部開(kāi)展的各種防意外突發(fā)事故的應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)，目的只有一個(gè)，那就是生產(chǎn)再忙也要把安全工作擺在首位，堅(jiān)決實(shí)行安全一票否決制。