瞄準國內同類型高爐的先進技術經濟指標，力爭做到周邊鋼廠鐵成本最低，這是韶鋼3座高爐生產的追求目標。該廠6號高爐通過不斷自我加壓，克服自身條件的束縛，采取因地制宜化操作和實施精細化管理，高爐各項技術經濟指標均對出了較好成績，效果顯著。

2017年以來，該廠6號高爐通過對標福建三明鋼鐵公司同類型高爐8大生產指標，采取了一系列措施對高爐冶煉技術進行攻關：一是認真做好“攻、守、退”操作方針，對影響爐況波動的因素實行“零容忍”。針對高爐煤氣利用率下降的情況，6號高爐及時進行上部布料調劑，調整煤氣流至合理狀態，使得煤氣利用率回升至47%左右。二是提高塊礦比例入爐，實施經濟爐料結構，大幅降低冶煉成本，國內僅有個別廠家能達到20%左右，6號高爐通過自我加壓，勇于挑戰自我，提出攻關目標：入爐塊礦比23%，確保完成公司和煉鐵廠勞動競賽第三臺階≥22%的任務要求，目前該爐塊礦比穩定在23.5%左右，使得鐵成本大幅降低。三是進一步提高煤比，由原來的140千克/噸鐵提高到148千克/噸鐵左右，噴煤能力達到很好水平，實現“以煤代焦”降成本。四是緊貼現場，解決生產難題。對生產中遇到的設備、工藝難題，無論是中夜班還是節假日，6號高爐都會安排專人第一時間趕赴現場處理，切實服務生產，促進生產順行。五是杜絕安全事故，穩定奪鐵增效。“環保必須放在首位”、“事故是最大的浪費”，在繁忙緊張的高爐生產當中，6號高爐不忘給各崗位員工時刻敲響安全警鐘，無論是班前會、班組長會議，還是高爐內部開展的各種防意外突發事故的應急救援預案演習，目的只有一個，那就是生產再忙也要把安全工作擺在首位，堅決實行安全一票否決制。