得益于目標明確、精細化管理措施到位，萍安鋼鐵安源軋鋼廠高棒生產一路高歌猛進，單規格班產頻頻刷新，日產紀錄不斷改寫。2017年，該廠高棒平均月度作業率為84.05%，較2016年提高3.02%。剔除2017年3月份檢修和11月份市場因素造成的待坯，2017年平均作業率已突破85%，超預期實現公司攻關目標。
為順利實現公司制訂的攻關目標，安源軋鋼廠全力以赴，瞄準目標，全方位實行目標績效管理，建立激勵和約束機制，層層分解落實目標任務，舉全力確保高棒生產。
在外部條件上，該廠側重高棒，確保一切能源介質及坯料優先保證高棒生產所需，做好一切應急協調工作，各科室、車間為高棒生產保駕護航。在生產組織上，該廠將月度計劃分解到每周，制訂日產目標，以日產目標的實現確保周計劃完成；開展勞動競賽，出臺一系列的激勵政策，使各班組始終保持強有力的競爭狀態，形成你追我趕的良好氛圍；狠抓基礎，集中力量解決工藝、設備問題，重點針對產能“瓶頸”進行攻關，解決影響生產的內外因素，建立生產順行長效機制。
在穩定生產的基礎上，該廠積極推行工藝改造。該廠完成高棒加熱爐檢修，穩定加熱能力，同步完成關鍵機架電機擴容改造工程，滿足了增產需求。該廠開展裙板改造攻關，加快成品收集節奏，提高生產效率。同時，該廠以切分技術為基點，推進工藝升級攻關。2017年，該廠先后開發了?準20mm規格螺紋鋼筋三切分、?準14mm規格螺紋鋼筋五切分等生產工藝，使?準20mm、?準14mm規格機時產量提高10t/h~20t/h，電耗降低2kWh/t~6kWh/t，多項技術指標達到國內領先水平。新技術的成功開發,充分挖掘了現有裝備潛能，為沖刺攻關目標打了一針“強心劑”。