日前,河鋼衡板板業(yè)事業(yè)部為提高軋機(jī)產(chǎn)能、降低設(shè)備事故的發(fā)生,順利完成軋機(jī)鎖緊缸油管改造。改造后的鎖緊缸油管處理漏油時(shí)間每架次縮短30分鐘,每年減少熱停工65小時(shí),年節(jié)省費(fèi)用16.8萬(wàn)元。
該部軋機(jī)鎖緊缸是專門鎖住軋機(jī)輥系的裝置。在日常生產(chǎn)中,鎖緊缸油管爆裂會(huì)嚴(yán)重影響軋機(jī)調(diào)整。由于軋機(jī)鎖緊缸油管均為普通鋼管,在地溝里穿行發(fā)生氧化,出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,檢修維護(hù)十分不便。針對(duì)這一實(shí)際情況,該部本著維護(hù)方便、節(jié)約檢修時(shí)間、降低維修成本、節(jié)省停產(chǎn)時(shí)間的原則,組織車間職工進(jìn)行反復(fù)討論研究,制訂改進(jìn)方案,針對(duì)鎖緊缸油管進(jìn)行了改進(jìn)。此次改造,一方面把普通鋼管改成更抗腐蝕的不銹鋼管,分別鋪設(shè)在軋機(jī)兩側(cè),使漏油點(diǎn)可以方便處理;另一方面把鎖緊缸的分支鋼管改成高壓膠管連接,這樣不僅使高壓膠管能夠吸收軋機(jī)振動(dòng),而且避免接頭松動(dòng)后造成漏油。同時(shí),維修人員把不銹鋼管加管夾進(jìn)行再次加固,為生產(chǎn)高端產(chǎn)品、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。