根據能量守恒原理，加熱爐在正常生產過程中，始終要維持熱量的動態平衡，這是加熱爐運行的基本規律?；谶@一規律，方大九鋼軋鋼廠從改善加熱爐工況、提高坯料帶入物理熱、進一步規范操作等三個方面上下功夫。首先利用軋制線待坯時間，完成加熱爐燃燒系統的小改小革，改善蓄熱室工況，提高入爐空、煤氣的入爐預熱溫度，同時最大限度清理爐膛內的氧化鐵皮，提高加熱爐熱效率，使加熱爐運行重回良性循環；其次，建立嚴格的熱坯入爐和落地制度，保持與煉鋼工序的生產實時互動，科學安排棒線材的品規軋制，控制熱坯落地，最大限度利用煉鋼坯料的余熱，降低加熱爐能源消耗；第三，堅持“三勤”操作原則，組織人員不定期對加熱爐操作進行抽檢，發現違規行為嚴格處罰，使加熱爐操作步入精細化軌道。另外，3月份，高線加熱爐利用檢修的契機，對各蓄熱室的蜂窩體的組合方式進行全面改造，將使用單一的輕質蜂窩體改變為高蓄能、重質、輕質蜂窩體，根據熱負荷不同，按一定排列方式重新組合，使煙氣余熱利用率提高，熱損失減少，加熱爐熱效率得到進一步提升。與此同時，該公司全力推行熱裝熱送管理，坯料的熱裝率得到大幅度提高，為噸材煤氣消耗的下降創造了有利的條件。

在棒、線材煤氣消耗賽馬活動取得良好成績的同時，軋制線綜合能耗也有一定程度下降，其中高線下降最為明顯，由一季度的噸材電耗138.11度降為126.43度，下降11.68度，降幅達到8.46%。