科學(xué)對標(biāo)學(xué)標(biāo)桿，查漏補(bǔ)缺補(bǔ)短板

五月份以來，面對生產(chǎn)經(jīng)營新形勢、新任務(wù)，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司鋼軋事業(yè)部通過與全國同行業(yè)先進(jìn)鋼企進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)部分鋼企鐵水單耗已突破800kg/t。因此，該事業(yè)部由生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)帶隊前往河北遷鋼學(xué)習(xí)180噸轉(zhuǎn)爐鐵水單耗800kg的操作模式及生產(chǎn)組織模式。通過學(xué)習(xí)對比，積極查找短板所在，并針對內(nèi)部問題迅速反應(yīng)，全盤協(xié)調(diào)生產(chǎn)節(jié)奏和工藝操作方式，拉開了降低鐵水單耗的變革。

細(xì)化過程抓細(xì)節(jié)，廢鋼配比創(chuàng)條件

為給廢鋼配比創(chuàng)造條件，該事業(yè)部根據(jù)熱平衡原理，確定了最少使用冷料，最大廢鋼配比的原則，一方面在確保渣料配加的情況下，制定高堿度、高氧化鎂的護(hù)爐策略，增加石灰及輕燒白云石的配加確保爐襯運行，降低石灰石、生白云石冷渣料加入，為增加廢鋼創(chuàng)條件；另一方面，轉(zhuǎn)爐工段聯(lián)合設(shè)備科增加供氧強(qiáng)度，縮短吹煉時間，加快生產(chǎn)節(jié)奏，此外還強(qiáng)化人員操作，從裝入量配比、鐵水成分傳遞、一次倒?fàn)t率、出鋼碳及降低噴濺次數(shù)等方面嚴(yán)格規(guī)范，增加單爐次出鋼量。

據(jù)悉，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司鋼軋事業(yè)部在降低鐵水單耗上始終堅持“沒有最低，只有更低”的原則扎實邁進(jìn)，在2018年5月18日至5月25日周鐵水單耗完成848.36kg/t，首次突破850kg/t，后續(xù)該事業(yè)部將繼續(xù)強(qiáng)化措施確保鐵水單耗850kg/t成為常態(tài)，并將再次優(yōu)化轉(zhuǎn)爐操作及生產(chǎn)組織模式，不斷緊抓關(guān)鍵點、尋找突破口,為實現(xiàn)800kg/t目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。