強化各工序管控，實現高效率生產。鐵焦燒系統強化“以高爐為中心”，夯實基礎管理。外部強化原燃料、能源介質等條件保障，內部焦化工序推進“穩焦保供”，提高焦炭質量。高爐工序加強高爐精細化管理，精心操作，使高爐穩定、高產。煉鋼工序持續推進提升冶煉效率和縮短全流程物流時間攻關，全月鋼產量完成37.3萬噸，真空重處理鋼生產325爐，均創投產以來歷史最好水平。熱軋工序通過重點研究軋制節奏，較好地完成了月末板坯庫存控制目標。物流系統通過優化運輸組織，實現了裝車、卸車等環節無縫銜接。

加強鐵鋼界面運行管控，提高鐵水罐保障能力。為提高生產運行效率，由制造部牽頭，聯合煉鐵廠等單位，持續加強鐵鋼界面運行管控和技術研究，建立并優化指標體系及措施體系。以“一罐制”比例、鐵水罐裝入量合格率為代表的界面主要指標持續優化。5月份，鐵水罐裝入量合格率完成95.9%，鐵水取樣平臺鐵水平均溫度1339℃，均創歷史最好水平。

強化產銷高效協同，提高經營效益。結合市場做好資源流向平衡和合同銜接，并加快現貨處置和結算，同時加強鋼鐵產品非計劃率控制，全月非計劃率完成4.74%，順利達成奮斗目標。加快外發產品結算，存貨周轉率及存貨實物量均受控，存貨維持合理水平的良好態勢。