“在一臺電腦上可以控制作業區所有設備并能實時查看設備狀態和運行參數，在監控屏上可看到整個作業區94個作業點位生產狀況和設備運行情況，以前5個人的工作現在1個人就可以完成……”12日，在礦業公司選礦廠破碎集控室內，記者看到，無人值守的破碎生產現場一覽無遺。今年以來，礦業公司著眼于冶金礦山未來發展方向，以促進云計算、大數據、物聯網、移動互聯等新一代信息技術與礦山技術深度融合為重點，完善科技創新機制，提高科技創新能力和工序工藝智能化水平，打造生產高效、管理協同、綠色經濟的可持續發展“智慧礦山”。
該公司圍繞安全生產、職業健康、節能減排、生態環境、降本增效、產品質量等方面重點問題，通過生產自動化、控制智能化、管理精細化、系統全面云化、決策數據化等手段，計劃建成采場自動化監控系統、選礦自動化生產系統、集中產量計量系統、膠帶運輸集控系統、軌道運輸監控系統、集中供水供能系統等，以實現資源管理信息化、礦山采選設備自動化和智能化、工藝過程作業標準化自動化、環保安全監測監控遠程可視化。 截至目前，該公司已經建成攀枝花鐵礦地測地理信息管理系統、攀枝花鐵礦采掘計劃編制系統、密地選礦廠破碎無人值守自動化系統等20余項信息系統建設項目。
接下來，該公司將圍繞“兩化融合”三年規劃，進一步推進生產管理自動化、智能化進程，打造最優產線。力爭集中值守和質計量管理系統在今年3月底前全部建成，生產管控系統今年9月底前全部建成，選鈦廠MES及配套系統今年10月底上線。同時，加快推進密地選礦廠磁選無人值守自動化系統、攀密片區集中供水無人值守自動化系統、攀枝花鐵礦采選產線工藝能耗監控系統、白馬選礦廠MES系統建設步伐。
