成材率是軋鋼工序的關鍵經濟技術指標。如何提高成材率？一方面是科學軋制，做好加熱溫度調節，降低燒損率；另一方面是加強工藝監督和過程控制，確保工藝穩定，減少各類工藝故障和沖跑鋼。除此之外，減少中間頭尾切損也是非常重要的措施。

為確保軋件尺寸和成品質量不受影響，高棒原來的2號飛剪切頭長度將近300毫米。如何將切損降低？安源軋鋼廠組織技術人員召開攻關專題會，明確攻關方案。一是對2號飛剪剪前導槽準確定位，對剪后導槽進行改造并將斜引導板改為弧形導板；二是加強管理，控制軋件頭部鋼溫，嚴格控制刀片間隙和重疊量在規范要求之內；三是將2號飛剪剪臂初始位置由水平方向改為垂直方向；四是要求班中定人、定責，根據需要實時調節，減少切損率。以高棒2號飛剪為例，切頭每100毫米重量為1.68千克，每根鋼材在2號飛剪處切頭長度減少100毫米，一年可節約1800噸切損。

安源軋鋼廠將繼續優化方案，力爭將2號飛剪切頭控制在150毫米以內，并在3條產線進行推廣應用。