在國內鋼材市場同質化競爭越來越凸顯的今天，武鋼產品的競爭力何在？近日，一項國內最權威的評審這樣認定，武鋼研制的大型水電站項目用磁軛鋼WDER750實物質量達到國際領先水平，這意味著，我國首次擁有了建設百萬千瓦級大型水輪發電機組所必備的磁軛鋼技術，而此前最高為70萬千瓦級。

■攻關

三峽壩頂正常蓄水位海拔175米，但200米-1000米的蓄水深度目前在用的發電機組將無法勝任。國內尚無法生產相應的水輪發電機組。

兩年前，中國長江三峽集團公司已經意識到這一問題。2010年12月，三峽集團面向全國各大鋼鐵企業發出了課題邀約：需要研制鋼板屈服強度大于750兆帕大型水電站項目用磁軛鋼，以滿足大型水輪發電機組制造需求。

目前國外掌握這項技術的只有日本、瑞典等少數國家，但實際應用于200米-1000米高水頭的大型水電站的案例非常少。

盡管這項技術在國內是空白，完成難度非常大，但武鋼仍在第一時間作出回復，由武鋼研究院結構鋼研究所所長郭斌牽頭組成了課題組。

鋼板屈服強度大于750兆帕的磁軛鋼，生產難度難在哪？郭斌這樣描述：此前武鋼生產的磁軛鋼，鋼板屈服強度在650兆帕以下，可以為70萬千瓦級的三峽大壩這樣的工程用水輪發電機組提供鋼板。但隨著水力發電技術的發展，水輪發電機組的規模逐漸擴大，于是用戶提出了屈服強度750兆帕級磁軛鋼的需求，以滿足80萬千瓦級及100萬千瓦級發電機組的設計需求。

如此高的強度，鋼板應該很厚吧？郭斌說，鋼板的平均厚度只有3毫米-5毫米，這樣薄的鋼板，強度、板形、尺寸精度要求如此高，幾乎到了武鋼熱軋車間軋機負荷的極限。

■突破

在艱苦的課題攻關中，需要甘于寂寞。兩年中，郭斌的課題組認準這項技術的研發價值，全力以赴地展開了試驗生產。試驗分為4輪，每輪至少有100項數據測試。

課題突破進入最為艱難的板形攻關階段，正好迎來武漢最酷熱的季節，課題組仍撲在一線車間，對各項參數指標精益求精：在軋制出的單張試驗鋼板上，鋼板凸度的國標為0.1毫米以內，郭斌等要求實物達到0.06毫米以內，1米內的不平度國標為8毫米以內，實物要達到不平度為1毫米以內，表面不能有銹蝕、麻坑，同時要求良好的磁感性能，兩塊鋼板疊起肉眼觀察無縫……

功夫不負有心人。今年8月15日，課題組成功開發出滿足技術要求的屈服強度750兆帕磁軛鋼。

9月13日，中國鋼鐵工業協會在成都組織召開武鋼大型水電站項目用750兆帕磁軛鋼新產品技術評審會。評審委員會一致認為，武鋼新開發的磁軛鋼實物質量達到國際領先水平，全面滿足三峽集團即將上馬的80萬千瓦級的烏東德、100萬千瓦級的白鶴灘等大型水輪發電機組磁軛用鋼技術要求，可以應用到此類大型水電項目。

目前，國際上同類產品單價每噸高達1.5萬元-1.8萬元，武鋼新型磁軛鋼成功國產化，將大大降低水電機組工程造價。隨著國內大型水電項目向大江大河上游延伸，今后上百座大型電站水電機組的生產，將在進口鋼板這一單項上節約大量外匯。

■評價

長江勘測規劃設計研究有限公司水機室主任陳冬波評價說，武鋼成功研發的新型磁軛鋼，為我國進行百萬千瓦大型水電開發樹立了一座里程碑。也為今后開發200米-1500米水頭的大型水電項目，打下了良好的基礎。

國內大型水電項目電機主要供應商東方電機公司教授級高級工程師馬德生說，武鋼產品的研發成功，令人振奮，產品細節完全可與國外同類產品媲美，將大大減少進口成本。