為切實(shí)掌握物資倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)狀,堵塞管理漏洞,提升管理水平,7月份以來(lái),東北特鋼集團(tuán)撫順特鋼全面加強(qiáng)備件材料庫(kù)房管理,一方面將二級(jí)庫(kù)房未計(jì)入分廠成本的物資全部收回,納入公司庫(kù)房集中管理;另一方面對(duì)已計(jì)入分廠成本的物資進(jìn)行抽查,確保賬物相符。截至10月份,二級(jí)庫(kù)物資回總庫(kù)工作已順利完成,各單位正在按“6S”管理的要求對(duì)剩余物資進(jìn)行定置擺放。此項(xiàng)工作的有力推進(jìn),在進(jìn)一步滿足了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)備件材料需求的同時(shí),有助于盤活閑置資源,實(shí)現(xiàn)降本節(jié)支目標(biāo)。
此次,撫順特鋼收回分廠二級(jí)庫(kù)物資,其主要目的是摸清庫(kù)存物資實(shí)際情況,減少資金占用,防止超限額儲(chǔ)備。以往,二級(jí)庫(kù)中的物資管理分成兩塊,物資管理處負(fù)責(zé)賬目管理,分廠負(fù)責(zé)實(shí)物管理。這種管理模式存在一定弊端,主要體現(xiàn)在公司在對(duì)二級(jí)庫(kù)房進(jìn)行盤點(diǎn)時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)部分物資雖然賬還在物資系統(tǒng)里,但實(shí)物已被領(lǐng)出使用,造成賬物不符。庫(kù)存物資未做到精準(zhǔn)管控,不僅容易出現(xiàn)重復(fù)采購(gòu),增加運(yùn)行成本,還可能影響到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的順暢進(jìn)行。基于此,撫順特鋼經(jīng)過(guò)充分研討,決定將二級(jí)庫(kù)房中未計(jì)入分廠成本的物資全部回收,納入公司庫(kù)房集中管理。
二級(jí)庫(kù)物資全部收回到公司總庫(kù),一是會(huì)給生產(chǎn)單位領(lǐng)用造成不便,二是公司總庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)量已近飽和,沒有足夠空間。為此,公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)牽頭選址,本著兼顧周邊、就近領(lǐng)用的原則,在東西廠區(qū)各建立了3個(gè)新庫(kù)房。隨后,物資管理處立即組織開展物資搬遷工作。由于二級(jí)庫(kù)物資多、種類雜,搬遷工作時(shí)間緊,且物管處人力資源有限,為了保證此項(xiàng)工作能在預(yù)計(jì)時(shí)間內(nèi)安全、順利完成,該處抽調(diào)骨干員工對(duì)搬遷物資進(jìn)行清點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn),嚴(yán)格做到搬運(yùn)出庫(kù)物資車車據(jù)實(shí)登記,大件物資逐件登記,小件物資分類打包按件登記,易損物資單獨(dú)搬運(yùn),盡最大可能減少物資在搬遷過(guò)程中的損壞和丟失。
搬運(yùn)工作結(jié)束后,物管處庫(kù)管員按照公司級(jí)庫(kù)房的管理標(biāo)準(zhǔn),對(duì)新庫(kù)房進(jìn)行清理和貨物分類存放。同時(shí),他們以公司大力度推進(jìn)的“6S”管理為契機(jī),對(duì)所有搬遷物資按所屬類別進(jìn)行合理上架,認(rèn)真做好定置擺放工作,并逐一做好標(biāo)識(shí)和登記。下一步,物管處還將引入先進(jìn)理念,實(shí)現(xiàn)庫(kù)存物資智能化出入庫(kù)管理,為各單位領(lǐng)用提供便利條件。庫(kù)房搬遷過(guò)程中,物管處員工平日里加班加點(diǎn),并主動(dòng)放棄了周末休息時(shí)間,用熱火朝天地干勁兒,僅用一個(gè)月時(shí)間就快速完成了所有物資的搬遷任務(wù)。
10月份,生產(chǎn)安全處、動(dòng)力設(shè)備環(huán)保處、物資管理處組成專項(xiàng)檢查組,對(duì)分廠自備庫(kù)房中的剩余物資進(jìn)行檢查盤點(diǎn)。過(guò)程中,他們明確分工,各司其責(zé),對(duì)庫(kù)存物資嚴(yán)格做到以賬查物、以物對(duì)賬,確保賬準(zhǔn)、物實(shí),賬物相符。在此次檢查過(guò)程中,檢查組還梳理出了分廠庫(kù)房日常物資管理中的一些薄弱環(huán)節(jié),提出了改進(jìn)建議。相關(guān)單位均表示將以此次倉(cāng)儲(chǔ)管理模式的變化為契機(jī),進(jìn)一步規(guī)范自備庫(kù)管理,以適應(yīng)公司對(duì)物資管理的精益化要求。