長鋼公司技術系統以工藝技術操作標準化為支撐，抓住質量動態控制的根本，從管理、工藝、原料、設備四方面強化管控水平，有效將質量指標控制在標準之內。

首先，強化質量管理管控水平，確保工藝技術精細化管理的落實。規范《規程執行管理辦法》，編制發布《工段工藝技術規程檢查臺賬》，規范工段級規程執行管理，促進技術系統各級技術人員管理行為，以及崗位操作人員作業行為的規范化和標準化。其次，強化工序過程及界面指標控制管控水平，確保經濟技術指標提升。通過控制關鍵工序指標，開展降成本增效益課題攻關活動，促進經濟技術指標的控制力度，以工藝技術進步支撐生產操作水平進步。第三，強化原燃料質量管控水平，確保原燃料入廠質量關。修訂完善原燃料進廠質量技術條件，通過增加礦粉出庫檢測頻次，補充完善礦粉微量元素檢測等項目，完善進廠原料技術條件和檢驗標準。建立完善回收料處理流程相關管理考核制度，充分發揮“質”與“量”綜合監控的優勢，規范回收料的加工、庫管、質檢工作，確保雜料成分穩定。第四，強化工藝設備設施功能保障管控水平，確保設備滿足工藝要求。采用現場點檢和臺賬檢查的方式進行工藝設備設施管理的檢查，掌握影響工藝順穩、產品質量的關鍵設備運行狀況，對影響工藝順穩與產品質量控制的工藝設備設施，進行工藝保證能力評估，提出改進要求與措施。同時，建立工藝設備設施日常點檢和信息傳遞機制，對設備設施工藝保證能力進行評估并提出改進要求與措施。