8月中旬,新興鑄管首臺套高爐煤氣精脫硫項目在武安工業區投入試運行,項目處理能力設計為30萬Nm3/h,設計目標為爐窯煙氣二氧化硫,實現超低排放要求。
2019年4月,生態環境部發布《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》重點任務指出要加強源頭控制高爐煤氣焦爐煤氣,應實施精脫硫。其后發布的《重污染天氣重點行業應急減排措施制定技術指南》指出環境績效指標也把高爐煤氣精脫硫作為一項評價指標。
2019年5月,新興鑄管緊跟政策導向,由公司技術中心-新興河北工程技術有限公司自主設計研發,借鑒化工行業有機硫脫除工藝,比選工藝路線,大膽創新,選擇了兩步法工藝,設計了催化劑選型、壽命試驗及工業化試驗三個步驟,用期近10個月完成了各項研發工作,工藝設計及設備選型同步完成。
2020年6月,首臺套項目在武安工業區1280高爐區域破土動工,項目團隊技術人員克服了時間、空間上種種困難,僅用50個作業日,終于按期完成項目,達到試生產條件。
2020年8月,首臺套項目試運行,實測各用氣爐窯監測點煙氣二氧化硫數據,達到50mg/m3的設計目標,滿足超低排放要求,達到了預期目標,實現了技術成果的成功轉化。通過近一個月的運行,各項指標穩定達標。
高爐煤氣精脫硫示范項目的成功落地,滿足了優秀鋼鐵企業對高爐煤氣精脫硫的需求,實現了源頭削減污染,充分展示了新興鑄管技術團隊的實力,彰顯了公司打贏藍天保衛戰的決心,展現了央企責任,為制造業的高質量發展做出了卓越貢獻。