1700生產線始建于上世紀70年代，是我國自行設計、制造和安裝的第一套大型帶鋼軋機，也是本鋼集團現有的熱軋生產線中投產時間最早、運行時間最長的“功勛軋機”。為了適應本鋼集團產能和產品規格的變化，該生產線自建成后先后經歷了4次升級改造。近年來，隨著本鋼集團產能的進一步擴大，該生產線設備精度逐漸無法滿足生產需求。為了讓這條“功勛軋機”再煥“青春”，本鋼集團決定投資對該生產線再次進行完善改造。

為了確保完善改造達到預期目標，本鋼集團于2018年即對項目可行性進行了科學的論證，制訂了周密的施工計劃。本鋼集團相關部門和單位也開始著手做好前期的施工準備。據了解，1700生產線完善改造工程包括電氣控制系統升級改造，計算機控制系統升級改造，F2、F3、F4CVC及精軋機械精配套項目改造、精軋除鱗機、除鱗系統泵站及蓄能器改造等9項重點改造項目。利用改造停機時間，1700生產線將同步對現場設備存在的隱患進行處理，實施年修項目，調整設備狀態，提高設備精度，適應改造后的控制精度、產量、質量要求。

板材熱連軋廠按照項目要求，在前期準備階段，圍繞改造項目順利實施開展了多項工作，參與項目各階段設計，做好了充分準備。同時，該廠成立了項目經理部及8個工作組，細分15個改造項目，全面確保改造項目有序推進。項目經理部與各區域項目經理、機械電氣供應商、施工單位，優化施工網絡計劃，平衡各項目節點搭接，做好專業銜接，完善施工組織，力保按工期節點完成好改造任務。

為確保1700生產線完善改造順利停機，按時開工，各項工作有序進行，在當天的動員會上，板材熱連軋廠安全管理室做了安全交底、安全告知等相關安全、防火、防盜的要求，項目經理部做了改造整體工作安排匯報，并與相關部門明確了需要平衡的相關事項，在建廠和施工單位做了表態發言。

張貴玉對施工組織提出具體要求。他要求相關部門和單位要針對施工單位多、施工項目多、施工交叉進行的實際，科學統籌安排施工進度，做好協調工作。板材熱連軋廠要針對工期長、冬季施工等不利因素，做好管理、協調和防寒防凍工作，除按計劃召開相關會議外，還要做好施工現場的協調。集團相關部門要服務到位，與相關單位要密切配合，全天候解決好發現的問題，確保工程施工“零影響”。針對施工安全和質量，張貴玉要求各施工單位要將安全和防火工作作為頭等大事，入腦入心，確保安全施工。在此基礎上，要把施工質量作為重點，在確保安全和質量的前提下，按期完成施工任務。在熱負荷試車后，相關單位要抓緊做好調試工作，確保生產線盡快達產達效。