河鋼邯鋼連鑄連軋廠堅決貫徹集團決策部署,認真落實公司黨委明確的“1138”工作思路,按照“簡單、務實、創效”的工作理念,通過創新管理手段、創新技術措施、創新績效考評,組織好高毛利產品提產、重點品種質量控制、全工序成本降低三項重點工作,全面提升產線創效能力,為公司實現綜合效益最大化提供保障。
優化生產工藝,實現高效生產。該廠以“提高機時產量”和“產線作業率”為抓手,全面推進高效生產,實現穩產提產。提高連鑄拉速促高產,窄斷面拉速提至每分鐘4.2米、寬斷面速提至每分鐘3.9米。優化生產準備流程,加強生產組織,減少待鋼時間,壓縮澆次間隔時間40分鐘以內,提高連鑄作業率。充分利用澆次間隔,加強設備點檢維護,延長設備使用壽命,延長檢修周期。加強與生產、銷售部門溝通,增加寬斷面產品比例,力爭寬斷面占比45%以上。
強化質量管控,提升產品質量。該廠堅守質量紅線,從生產排產、過程控制、質量改進、設備保障等方面開展攻關,確保實現綜合廢次降目標。以“標準化體系”為抓手,強化全員、全過程質量控制,做好質量設備預防性維護,保證產品質量穩定性。開展“縱裂、翹皮、浪板、啃傷、麻點麻面”等重點質量問題攻關,持續改進。
加強成本管控,拓展創效空間。持續優化落實節水、節電、節煤氣措施,進一步降低燃動成本和工序能耗,保持行業領先水平。開展薄規格板形和卷型攻關,分鋼種、規格精細化實施生產質量控制,提升平整線成材率。采取多種手段降低物料采購成本,對全廠所有物料進行分析、對標,按照采購價格低于周邊企業的標準實施物料管控,實現同行業成本最低、使用壽命最長的目標。按照全年預算,科室、車間、班組層層分解,人人肩上有指標。嚴格控制生產消耗,全面壓減各項費用,確保完成年度目標任務。